¿Cuáles son las tres herramientas de torneado comúnmente utilizadas para el procesamiento de piezas de precisión?
autor: Automatización Hansheng
2023-10-31
Las herramientas de torneado comúnmente utilizadas en el mecanizado y torneado de piezas de precisión generalmente se dividen en tres categorías: herramientas de torneado puntiagudas, herramientas de torneado circulares y herramientas de torneado formadas.
1. Herramienta de torneado afilada. Una herramienta de torneado con características de filo de corte recto generalmente se denomina herramienta de torneado puntiaguda. La punta de este tipo de herramienta de torneado (es decir, su punto de asiento) consta de un filo de corte principal recto y un filo de corte secundario, como herramientas de torneado interno y externo de 90 grados, herramientas de torneado a la izquierda y a la derecha, herramientas de torneado de corte (ranurado), y varias herramientas de torneado externo e interno con bordes muy pequeños cuando la punta está invertida. Cuando se utiliza este tipo de herramienta de torneado para procesar piezas, la forma del contorno de las piezas se obtiene principalmente mediante el desplazamiento de una punta de herramienta independiente o un filo de corte principal recto, que es completamente diferente del principio de la forma del contorno de las piezas obtenidas. durante el procesamiento de los otros dos tipos de herramientas de torneado. El método principal para seleccionar el ángulo geométrico de las herramientas de torneado puntiagudas es básicamente el mismo que el del torneado ordinario, pero se debe considerar exhaustivamente si es adecuado para las características de mecanizado (como las rutas de mecanizado), la interferencia de mecanizado y la resistencia de la punta de la herramienta en sí debe tenerse en cuenta.
2. Herramienta de torneado de arco circular. Las herramientas de torneado en forma de arco son herramientas de torneado especiales que se utilizan para procesar piezas de precisión en Dongguan. Es una herramienta de torneado caracterizada por filos de corte curvos con pequeños errores de perfil de arco o línea. Cada punto en el borde de una herramienta de torneado de arco es la punta de la herramienta de torneado de arco. Por lo tanto, el punto de posicionamiento de la herramienta no está en el arco, sino en el centro del arco. Cuando ciertas herramientas de torneado puntiagudas o herramientas de torneado formadas (como las herramientas de torneado roscadas) tienen una determinada forma de arco, también pueden usarse como tales herramientas de torneado.
3. Herramientas de torneado formadas. Las herramientas de torneado formadas se conocen comúnmente como herramientas de torneado modelo, y la forma del contorno de las piezas de procesamiento de piezas de precisión de Dongguan está completamente determinada por la forma y el tamaño del filo de la herramienta de torneado. Al mecanizar piezas de precisión en Dongguan, las herramientas de torneado de formación comunes incluyen herramientas de torneado de arco de radio pequeño, herramientas de torneado de ranuras no rectangulares y herramientas de torneado de roscas. Durante el proceso de mecanizado, el uso de herramientas de torneado formadas debe minimizarse tanto como sea posible. Cuando sea realmente necesario elegir, se deben proporcionar explicaciones detalladas en el documento de preparación del proceso de procesamiento de piezas de precisión de Dongguan o en la tabla de pasos del proceso.
Los tres tipos anteriores de herramientas de torneado se usan comúnmente en el mecanizado, a saber, herramientas de torneado puntiagudas, herramientas de torneado circulares y herramientas de torneado formadas. La herramienta de torneado puntiaguda tiene un buen efecto de pulido en la superficie de la pieza de trabajo, y la herramienta de torneado de arco puede reducir efectivamente la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo y ralentizar el desgaste de la herramienta. Mejore la vida útil de la herramienta. Las herramientas de torneado formadas tienen una estructura simple, fácil fabricación y las desventajas son menos tiempos de reafilado y baja vida útil.
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