El principio básico del tratamiento superficial de piezas de precisión en el mecanizado CNC

Repasemos los fundamentos del proceso de galvanoplastia. La galvanoplastia implica varias fases, y desde el pretratamiento hasta el postratamiento hay varias realmente importantes. En este artículo, repasaremos los distintos procesos de galvanoplastia que debe conocer. No obstante, en esta parte nos centraremos en los pasos fundamentales de las técnicas de galvanoplastia más utilizadas. En este caso, nos referiremos a la galvanoplastia.

Paso 1: Pretratamiento de superficies de recubrimiento metálico

En la galvanoplastia, lo primero que hay que hacer es preparar el sustrato. Por ello, es necesario realizar un tratamiento previo para preparar el sustrato para el enchapado de metal. Se trata de un mecanismo crucial destinado a eliminar todos los contaminantes, grasas y aceites peligrosos.

Estos materiales podrían dificultar el proceso de enchapado y afectar la uniformidad y la buena manipulación. El enchapado o sustrato que elija determinará si esta etapa consta o no de varios subpasos. Desde la limpieza hasta la ascensión y otros tratamientos previos, los subpasos podrían abarcar todo.

Ahora está listo para limpiar el sustrato una vez que se haya terminado correctamente, es decir, si hay rebabas, soldaduras y otras discrepancias en la superficie. Se pueden emplear varios métodos para limpiar la superficie del sustrato. Puede funcionar con una base química ácida o alcalina.

El tipo de material que se manipula determina los limpiadores químicos que se utilizan. Por ejemplo:

Los productos clasificados como limpiadores alcalinos tienen compuestos que incluyen carbonatos, fosfatos, bórax, etc. La limpieza de superficies enchapadas de acero, cobre, níquel, acero inoxidable, plomo y titanio requiere su rendimiento superior.

Entre los limpiadores ácidos se encuentran el ácido clorhídrico, el ácido sulfúrico y algunos otros. Se recomiendan para pulir metales, incluido el magnesio.

Los limpiadores alcalinos ayudan a solucionar las reacciones corrosivas negativas del zinc, aluminio, latón, bronce y estaño mediante inhibición.

Además, debes saber que algunos sustratos solo requieren una limpieza, mientras que otros pueden necesitar dos o más visitas a domicilio. Después de cada tratamiento, enjuagar completamente el sustrato con agua destilada ayudará a eliminar todos los limpiadores químicos.

Paso 2: Determinar la eficacia del proceso de limpieza

La técnica de enchapado dependerá de los estándares de la pieza. También determina qué tan limpio debe estar el sustrato en ese momento. Por ejemplo, algunos métodos de enchapado CAD requieren solo la eliminación de suciedad y grandes trozos de ella.

En cambio, otros deben eliminar totalmente el aceite y la grasa. ¿Cómo se puede comprobar entonces la limpieza del sustrato?

• Experimento de rotura de agua. Sujete el sustrato una vez que el resultado final haya subido por completo y observe cómo el agua sale de su cuerpo. No queda ningún residuo aceitoso si se arroja sobre una hoja grande de papel. Sin embargo, si hay gotas de agua, es posible que el aceite y la grasa sigan ahí.

• Prueba de limpieza. En este paso, pule la superficie del sustrato con una toalla limpia. Si encuentras residuos o suciedad en el paño, es posible que tengas que limpiar el sustrato a fondo.

• Reflectividad. La reflectividad de algunos artículos permite juzgar fácilmente su limpieza.

Paso 3: Configurar la estación de enchapado

Puede comenzar el proceso una vez que su nivel de limpieza sea suficiente. Esto se muestra junto con la construcción de la estación. Primero necesitará un rectificador u otra fuente de alimentación de CC. Recuerde que nuestro principal énfasis está en la galvanoplastia. Otros suministros incluyen baños, cátodos, ánodos y tanques o barriles adecuados.

Mientras que el cátodo es el sustrato, el ánodo comprende la lámina sólida de metal que se desea depositar. El agua es la solución de galvanoplastia más utilizada entre los fabricantes. Organizar una estación de galvanoplastia es realmente sencillo. Comience conectando el cable negativo del rectificador al sustrato. El cable positivo se introduce luego directamente en la solución de galvanoplastia.

Paso 4: Proceso de enchapado

El proceso de deposición comienza en el momento en que se activa la corriente. Sus artículos deberán estar expuestos a una corriente eléctrica durante más tiempo si desea que el recubrimiento sea más grueso. Debe tener en cuenta algunos factores con respecto a los distintos metales antes de aplicar el recubrimiento. Entre estas variables se encuentran el nivel de voltaje, la temperatura, el tiempo de inmersión, etc.

A veces, ya se prepara una solución de recubrimiento. Aquí se imprimen los ajustes para cada factor en el recipiente. En general, los resultados más apropiados se obtienen con voltajes mayores. El resultado será que no habrá burbujas en la solución.

Paso 5: Proceso de postratamiento

Por lo general, una vez que se ha obtenido la deposición adecuada sobre una superficie metálica, es necesario realizar una limpieza posterior al tratamiento. Esto ayuda a reducir la decoloración. En el mercado existen numerosos limpiadores a los que podemos acceder. Otro buen método es el electropulido posterior al enchapado, que mejora la resistencia a la corrosión.

Paso 6: Eliminación de residuos

Por lo general, después de muchos procedimientos de galvanoplastia se generan metales pesados. Estos metales pueden ser fatales debido a sus altos niveles de toxicidad. Por eso es crucial actuar con rapidez y eficacia. Un buen enfoque es el tratamiento previo de las aguas residuales de galvanoplastia antes de tratarlas.