¿Cuáles son las ventajas del mecanizado CNC de cinco ejes en el trabajo?

Un objetivo elevado de la industria manufacturera es completar el procesamiento de una sola vez: colocar una pieza de material en una máquina herramienta, ejecutar un programa y, finalmente, obtener una pieza mecanizada de precisión perfecta. Se puede decir que el mecanizado de cinco ejes puede acercarnos más al objetivo de "completarlo todo de una vez" que cualquier otro proceso. El mecanizado de cinco ejes es el uso de CNC para mover simultáneamente piezas o herramientas de corte en cinco ejes diferentes.

Puede procesar componentes muy complejos, razón por la cual el mecanizado de cinco ejes es particularmente popular en el campo aeroespacial. Los componentes y las herramientas médicas deben diseñarse con suficiente precisión para garantizar el ajuste perfecto de los componentes utilizados para la cirugía o el reemplazo de componentes. Los cortes incorrectos o los bordes imperfectos pueden inutilizar los suministros médicos.

 

Esto hace que el mecanizado de cinco ejes sea la forma preferida de crear herramientas y componentes médicos personalizados. El mecanizado CNC de cinco ejes ahora es totalmente capaz de lograr una sujeción única, lo que reduce los costos de sujeción y los rayones y rayones del producto. El mecanizado CNC de cinco ejes es adecuado para el procesamiento de piezas con múltiples poros de estación de trabajo y superficies planas, y requisitos de alta precisión de mecanizado, especialmente para piezas con requisitos estrictos de precisión de mecanizado de forma.

 

El uso de la tecnología de mecanizado CNC de 5 ejes ofrece muchos beneficios, como se indica a continuación:

 

1. Configuración simple: máquina herramienta CNC de 5 ejes, lo que permite procesar fácilmente formas complejas en una sola configuración. No requiere múltiples configuraciones, lo que puede dar lugar a errores. Una sola configuración ayuda a reducir el tiempo de configuración y fabricación, y mejora la productividad. Además de acortar el tiempo de entrega, esta tecnología de procesamiento también ayuda a aumentar la producción y el flujo de caja.

 

2. Velocidad de corte más rápida: debido al mecanizado CNC de cinco ejes que permite el movimiento simultáneo a lo largo de los ejes X e Y, puede usar herramientas más cortas y resistentes. El uso de herramientas de corte cortas y rígidas puede ayudar a acelerar la velocidad de corte mientras minimiza o desprecia la vibración.

 

3. Mejore la precisión: durante el proceso de mecanizado CNC de cinco ejes, la pieza de trabajo permanece estacionaria, logrando una mayor precisión de la pieza.

 

4. Excelente suavidad: las herramientas de corte cortas utilizadas en el proceso de mecanizado CNC de cinco ejes ayudan a lograr una excelente suavidad de la superficie, logrando así una mejor calidad de las piezas.

 

5. Capacidad para procesar piezas complejas: con esta tecnología de procesamiento, puede fabricar piezas de máquinas extremadamente complejas en menos tiempo y a un menor costo. Este es un gran beneficio para aplicaciones o prototipos en ejecución a pequeña escala.

 

Otra pregunta es cuantos ejes necesitas? La forma geométrica de la pieza determina el uso de tres, cuatro o cinco ejes. Por ejemplo, el álabe de la turbina de la siguiente figura es una superficie libre, lo cual es bastante complejo. El método más eficaz para mecanizar dichas hojas es utilizar una máquina herramienta de cinco ejes, que permite que la herramienta de corte gire en espiral alrededor de la superficie de la hoja.

 

También puede usar una máquina herramienta de tres ejes para procesar la superficie de la cuchilla cambiando constantemente su posición, pero esta no suele ser la forma más efectiva. Por supuesto, también debemos tener en cuenta las necesidades de nuestros clientes. Debido a la complejidad del fresado de 5 ejes, los requisitos para los operadores de máquinas herramienta serán mayores. Por lo general, los operadores experimentados siempre reciben salarios más altos, lo que se suma al costo total de procesamiento.