Puntos clave de producción ajustada en mecanizado

I El ambiente debe ser claro y brillante

Muchas personas visitan empresas de la industria del mecanizado y, en general, su impresión no es muy buena. Sienten que hay ruido, aceite, basura, polvo, humo, luces tenues por todas partes... sin mencionar a los empleados que trabajan en él todos los días. Hace 80 años, el experimento de Hawthorne Mayo en Occidente nos enseñó la importancia del medio ambiente para la gestión en el sitio. El medio ambiente tiene un fuerte efecto sugestivo en la psicología humana, que afecta directamente el comportamiento humano. Para purificar el corazón de uno, primero hay que entender su entorno.

II Diseño razonable y sin problemas de fábricas y talleres.

El desarrollo de muchas fábricas es gradual, y se agregan equipos y fábricas gradualmente, sin una planificación unificada. El fenómeno de "parcheo" y "ocupación de terrenos" es grave, lo que lleva a la distribución desordenada de talleres y fábricas. El fenómeno del reflujo y la turbulencia no solo afecta la eficiencia logística y la eficiencia de gestión, sino que también genera muchos riesgos de calidad. Por lo tanto, la revisión periódica y la optimización del diseño es una tarea indispensable.

III Gestión de cantidad fija y calibración de artículos

Comúnmente conocida como gestión de "tres fijos", evita el juego del "escondite" en el sitio. La industria del mecanizado tiene una amplia variedad de productos, y los artículos están en todas partes. Con el tiempo, hay muchos "fantasmas solitarios" y "niños huérfanos y abandonados" en el lugar que a nadie le importan, e incluso los técnicos no pueden distinguir entre "hijo", "feo", "actor" y "mao".

IV Manejo ordenado de herramientas de corte, herramientas de medición y accesorios

¿Por qué usar un cuchillo de buey para matar un pollo?

Sí, muchas fábricas de mecanizado suelen utilizar cuchillos de buey para matar pollos, porque hay demasiados "cuchillos". Independientemente de si son cuchillos de pollo o cuchillos de buey, ¡se pueden matar! En el mundo de hoy, donde la precisión técnica requiere ser quisquilloso, usar el cuchillo equivocado puede acabar con la empresa. La ideología de "anciana" de los chinos es prominente en la industria del mecanizado, y son reacios a renunciar a cualquier cosa, aparentando ser muy buenos para "vivir". La anciana duda, pero la empresa no puede permanecer complaciente.

V Gestión estricta de los documentos del proceso

Los documentos de proceso utilizados por el departamento técnico son la versión E, pero se está utilizando la versión D para las operaciones en el sitio. Los materiales se compran con la versión C, pero las herramientas se fabrican de acuerdo con los requisitos de la versión B y la calidad se verifica con la versión A. Todo es un caos, y la gestión y modificación de los documentos del proceso es un asunto extremadamente serio. Sin embargo, en algunas fábricas de mecanizado, se considera una broma, y ​​la fuente es caótica, ¡y todo es caótico!

VI Primera inspección, inspección de patrulla e inspección final paso a paso

La primera inspección puede ser problemática, la inspección puede estar desactualizada y la inspección final puede no estar en su lugar... La mayoría de las tres inspecciones en la industria del mecanizado son así. ¿Todavía espera que los empleados realicen autoinspecciones e inspecciones mutuas? Desde la perspectiva lean, la inspección es un desperdicio, pero en el proceso de transformación lean de las empresas, la inspección estricta es el mejor medio para reducir el riesgo de calidad, el riesgo de gestión y el riesgo operativo. Para cada producto, se debe formular un plan de control de calidad detallado, que se debe repetir en tiempos difíciles.

VII Colaboración efectiva de los sistemas de control de materiales planificados

Muchas fábricas de mecanizado generalmente adoptan el modo de producción de comando de ventas tradicional o el modo de producción de autocontrol, sin un sistema independiente de planificación y control de materiales, lo que lleva a la pérdida de control de todo el sistema operativo o a una pérdida de peso excesiva. La falta de restricciones efectivas entre la producción y las ventas es el mayor desperdicio del sistema operativo. Hacer un buen uso de los sistemas ERP+SFC maduros puede resolver en gran medida los problemas de los sistemas de control de materiales planificados y la gestión de horarios en el sitio, la gestión de materiales y la gestión de datos.

VIII Gestión de vetos de inspección y lubricación de equipos

La industria del mecanizado pertenece a una industria dual intensiva en equipo y mano de obra, y un buen equipo es la garantía básica para la producción y operación. Sin embargo, actualmente, la fuerza de gestión de equipos profesionales de las fábricas de mecanizado general es débil, y el personal en el sitio tiene poca conciencia sobre el mantenimiento de los equipos, lo que resulta en una operación frecuente de sobrevelocidad, sobrecalentamiento, sobrepresión y sobrecarga de los equipos, lo que provoca fallas frecuentes en los equipos. anomalías de calidad y bajas. En este sentido, las fábricas pueden introducir la actividad "Amor por los equipos" y adoptar un sistema de veto de un voto para los premios de conservación de equipos, vinculando estrechamente la conservación de equipos con el desempeño salarial y la promoción de los empleados.

IX Gestión de procesos cuello de botella y transformación de procesos

La característica de la industria del mecanizado es la producción discreta, junto con el desarrollo por etapas de las empresas y la diversidad de productos, es difícil mantener un equilibrio en la capacidad de producción de cada proceso. En situaciones de desequilibrio, la gestión de los procesos de cuello de botella es particularmente importante, ya que se incluyen en el enfoque de la gestión diaria y se someten a una transformación continua del proceso para reducir el número y las limitaciones de los procesos de cuello de botella.

X Mejorar continuamente el establecimiento y la orientación de la cultura.

El camino de la universidad está en ser claro y virtuoso, estar cerca de la gente y alcanzar el bien último. Los antiguos nos dijeron que la vida humana es un proceso de mejora continua, y la producción y la operación también son lo mismo. Como industria tradicional, la industria del mecanizado todavía tiene mucho margen de mejora. Las empresas deben introducir mecanismos y herramientas apropiados (como PDCA, QC story, DMAIC) para guiar y establecer esa cultura de mejora, acumulando corrientes para formar ríos y mares, y dando pequeños pasos a miles de millas.

Por supuesto, para hacer un buen trabajo en la producción ajustada, los diez puntos anteriores aún no son suficientes. La producción esbelta es una parte de la operación esbelta de la empresa, la estrategia esbelta y la cultura esbelta. Sin colaboración sistemática, apoyo estratégico e influencia cultural, los cambios que la producción ajustada puede traer a la empresa solo pueden ser limitados, y este logro limitado a menudo resulta de deficiencias del sistema, negligencia estratégica. La inercia de la cultura y la inercia de la organización son en vano .