Cómo tomar medidas efectivas para reducir la deformación térmica en los centros de mecanizado CNC

Con el tiempo, los centros de mecanizado son propensos a la deformación térmica, lo que puede afectar la precisión y la estabilidad del mecanizado. ¿Por qué se produce la deformación térmica? ¿Qué medidas tenemos para hacer frente a la deformación térmica en los centros de mecanizado? Hoy, echemos un vistazo juntos. Disponemos principalmente de las siguientes medidas para deformación térmica en centros de mecanizado.

1, Reducir la generación de calor en los centros de mecanizado

El calentamiento interno del centro de mecanizado es la principal fuente de calor que genera la deformación térmica, y la fuente de calor debe estar lo más separada posible del host. En la actualidad, la mayoría de los centros de mecanizado CNC tienen motores externos, cajas de engranajes, dispositivos hidráulicos y tanques de aceite. Para fuentes de calor que no se pueden separar de la máquina anfitriona, como cojinetes de husillo, pares de tuercas roscadas, pares de rieles guía de movimiento de alta velocidad, etc., es necesario mejorar sus características de fricción y condiciones de lubricación para reducir la generación de calor dentro del mecanizado. centro.

El componente del husillo es un componente clave que afecta directamente la precisión del mecanizado, y los cojinetes del husillo suelen ser una gran fuente de calor interna. Además de usar rodamientos de precisión y lubricación con neblina de aceite para rodamientos, los rodamientos de presión estática también se pueden usar en máquinas herramienta CNC, lo que es beneficioso para reducir el aumento de temperatura del husillo. El uso de componentes de calentamiento como embragues de fricción debe evitarse tanto como sea posible en la caja del husillo de los centros de mecanizado CNC de precisión.

Las virutas generadas durante el mecanizado en el centro de mecanizado son también una fuente de calor que no se puede ignorar. Las máquinas CNC que generan una gran cantidad de virutas deben estar equipadas con dispositivos completos de eliminación de virutas para eliminar rápidamente el calor. También se pueden instalar paneles aislantes en el banco de trabajo o en el riel guía para aislar este calor de la máquina herramienta.

En un centro de mecanizado CNC que usa fluido de corte, el fluido de corte enfría la herramienta y la pieza de trabajo y elimina el calor de corte. Cuando se dispersa alrededor de la máquina herramienta, también se producirá un aumento de la temperatura local. La máquina herramienta CNC de precisión debe controlar la temperatura del fluido de corte y permitir que el fluido de corte se descargue de la máquina herramienta de la manera más corta.

El aceite lubricante fluye entre los componentes de la transmisión, eliminando el calor por fricción, aumentando gradualmente la temperatura de la piscina de aceite lubricante y convirtiéndose en una fuente de calor secundaria. Por lo tanto, en algunos centros de mecanizado CNC de precisión, la piscina de aceite lubricante se ha eliminado del centro de mecanizado y, por supuesto, también se puede realizar el control de temperatura de la piscina de aceite.

El sistema de transmisión hidráulica y su depósito de aceite son otra fuente secundaria de calor para los centros de mecanizado. Además de mover esta piscina de aceite fuera del centro de mecanizado tanto como sea posible, el volumen de suministro de aceite de la bomba de aceite debe seleccionarse adecuadamente, de lo contrario, el exceso de aceite de los 4 grandes fluirá a través de la válvula de desbordamiento, lo que no solo desperdicia energía sino también genera mucho calor. Por lo tanto, para los sistemas hidráulicos que requieren cambios frecuentes en el suministro de aceite, se deben usar bombas de desplazamiento variable tanto como sea posible.

2、 Controlar la temperatura del centro de mecanizado

Después de tomar una serie de medidas para reducir las fuentes de calor, la situación de deformación térmica mejorará, pero generalmente es muy difícil o incluso imposible eliminar por completo las fuentes de calor internas y externas del centro de mecanizado. Por lo tanto, es necesario controlar el aumento de temperatura mediante una buena disipación de calor y enfriamiento para reducir el impacto de las fuentes de calor.

 

Un método más eficaz es realizar un enfriamiento forzado en la parte de calentamiento del centro de mecanizado. Actualmente, para las máquinas herramienta CNC de varios ejes, es difícil reducir el impacto de la deformación térmica utilizando métodos de compensación debido a sus requisitos de alta precisión en varias direcciones.

Para este tipo de máquina herramienta, el uso de un sistema de refrigeración para enfriar a la fuerza el fluido lubricante puede lograr buenos resultados. Pero la capacidad de enfriamiento del sistema de refrigeración debe ser adecuada. Si la absorción de calor es mayor que la capacidad de calentamiento de la fuente de calor interna del centro de mecanizado, hará que la temperatura del centro de mecanizado sea inferior a la temperatura ambiente, lo que no solo provocará la contracción, sino también la condensación de aire húmedo. la superficie de la máquina herramienta, provocando la oxidación del centro de mecanizado.