Cara mengambil tindakan efektif untuk mengurangi deformasi termal di pusat permesinan CNC
Pengarang: Otomasi Hansheng-kk
2023-05-19
Seiring waktu, pusat pemesinan rentan terhadap deformasi termal, yang dapat memengaruhi keakuratan dan stabilitas pemesinan. Mengapa deformasi termal terjadi? Tindakan apa yang harus kita lakukan untuk mengatasi deformasi termal di pusat permesinan? Hari ini, mari kita lihat bersama. Kami terutama memiliki langkah-langkah berikut untuk deformasi termal di pusat permesinan.
1 、 Mengurangi panas yang dihasilkan di pusat permesinan
Pemanasan internal pusat pemesinan adalah sumber panas utama yang menghasilkan deformasi termal, dan sumber panas harus dipisahkan dari host sebanyak mungkin. Saat ini, sebagian besar pusat permesinan CNC memiliki motor eksternal, kotak roda gigi, perangkat hidrolik, dan tangki oli. Untuk sumber panas yang tidak dapat dipisahkan dari mesin induk, seperti bantalan spindel, pasangan mur ulir, pasangan rel pemandu gerak kecepatan tinggi, dll., karakteristik gesekan dan kondisi pelumasannya perlu ditingkatkan untuk mengurangi pembentukan panas di dalam pemesinan tengah.
Komponen spindel adalah komponen kunci yang secara langsung memengaruhi keakuratan pemesinan, dan bantalan pada spindel biasanya merupakan sumber panas internal yang besar. Selain menggunakan bantalan gelinding presisi dan pelumasan kabut oli untuk bantalan, bantalan tekanan statis juga dapat digunakan pada peralatan mesin CNC, yang bermanfaat untuk mengurangi kenaikan suhu spindel. Penggunaan komponen pemanas seperti cengkeraman gesek harus dihindari sebisa mungkin di kotak spindel pusat pemesinan CNC presisi.
Chip yang dihasilkan selama pemesinan di pusat pemesinan juga merupakan sumber panas yang tidak dapat diabaikan. Mesin CNC yang menghasilkan chip dalam jumlah besar harus dilengkapi dengan perangkat penghilang chip yang lengkap untuk menghilangkan panas dengan cepat. Panel insulasi juga dapat dipasang di meja kerja atau rel pemandu untuk mengisolasi panas ini dari perkakas mesin.
Pada pusat permesinan CNC menggunakan cairan Pemotongan, cairan Pemotongan mendinginkan pahat dan benda kerja serta menghilangkan panas pemotongan. Ketika tersebar di sekitar alat mesin, kenaikan suhu lokal juga akan terjadi. Alat mesin CNC yang presisi harus mengontrol suhu cairan Pemotongan dan memungkinkan cairan Pemotongan dikeluarkan dari alat mesin dengan cara sesingkat mungkin.
Oli pelumas mengalir di antara komponen transmisi, menghilangkan panas gesekan, secara bertahap meningkatkan suhu kolam oli pelumas dan menjadi sumber panas sekunder. Oleh karena itu, di beberapa pusat permesinan CNC presisi, kolam oli pelumas telah dilepas dari pusat permesinan, dan tentunya kontrol suhu kolam oli juga dapat dilakukan.
Sistem transmisi hidraulik dan kolam olinya adalah sumber panas sekunder lainnya untuk pusat pemesinan. Selain memindahkan kolam oli ini keluar dari pusat permesinan sebanyak mungkin, volume pasokan oli pompa oli harus dipilih dengan tepat, jika tidak, oli berlebih dari 4 besar akan mengalir melalui katup luapan, yang tidak hanya membuang energi tetapi juga juga menghasilkan banyak panas. Oleh karena itu, untuk sistem hidraulik yang membutuhkan penggantian oli yang sering, pompa perpindahan variabel harus digunakan sebanyak mungkin.
2 、 Kontrol suhu pusat permesinan
Setelah mengambil serangkaian tindakan untuk mengurangi sumber panas, situasi deformasi termal akan diperbaiki, tetapi biasanya sangat sulit atau bahkan tidak mungkin untuk sepenuhnya menghilangkan sumber panas internal dan eksternal dari pusat pemesinan. Oleh karena itu, diperlukan pengendalian kenaikan suhu melalui pembuangan panas dan pendinginan yang baik untuk mengurangi dampak dari sumber panas.
Metode yang lebih efektif adalah dengan melakukan pendinginan paksa pada bagian pemanas dari pusat pemesinan. Saat ini, untuk peralatan mesin CNC multi sumbu, sulit untuk mengurangi dampak deformasi termal menggunakan metode kompensasi karena persyaratan presisi tinggi di beberapa arah.
Untuk alat mesin jenis ini, menggunakan sistem pendingin untuk mendinginkan cairan pelumas secara paksa dapat mencapai hasil yang baik. Namun kapasitas pendinginan sistem refrigerasi harus sesuai. Jika penyerapan panas lebih besar dari kapasitas pemanasan sumber panas internal pusat pemesinan, itu akan menyebabkan suhu pusat pemesinan lebih rendah dari suhu sekitar, tidak hanya menyebabkan penyusutan, tetapi juga menyebabkan udara basah mengembun. permukaan alat mesin, menyebabkan pusat permesinan berkarat.
Mengapa masih ada pemrosesan bagian dalam cetakan sekarang
Perusahaan terkemuka ABB mengambil tindakan lagi, dan robot industri tidak pernah menghentikan jalur ekspansi mereka
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya