Cómo manejar las medidas de error en el procesamiento de piezas de precisión
autor: Automatización Hansheng
2022-06-08
El error razonable es un fenómeno normal en el procesamiento de piezas de precisión. No importa cuán precisas sean las medidas de procesamiento tomadas por la fábrica de procesamiento de piezas, no se pueden evitar los errores normales. En el informe de prueba, siempre que haya un error razonable, se califica. Un error significativo definitivamente no está calificado. ¿Qué medidas se toman generalmente para evitarlo?
1. Errores locales en el procesamiento de piezas de precisión
Muchas fábricas de procesamiento de piezas automatizadas a menudo encuentran errores dimensionales razonables en la pieza de trabajo procesada durante la detección de errores del producto, pero los errores dimensionales locales son significativos. De hecho, esta razón se debe principalmente al gran espacio entre la madre del tornillo y el tornillo en el torno.
Originalmente, había espacios en esta área, pero después de un largo período de operación del torno, el espacio entre el tornillo y el tornillo se ensanchará naturalmente. Al programar el procesamiento de piezas de precisión, se consideró el error de compensación de este espacio, pero el espacio recién agregado no se compensó, lo que dio como resultado que las dimensiones locales excedieran la tolerancia. Por lo general, es necesario reparar este espacio o reemplazar el tornillo de avance.
2. Error general en el procesamiento de piezas de precisión
Si el error general de la pieza de trabajo procesada es grande, básicamente es necesario volver a hacerlo. Las conexiones flojas entre el torno y el tornillo o tornillo pueden causar fácilmente errores significativos. Al mecanizar una pieza de trabajo, la resistencia al corte es muy alta. Si la conexión se afloja, habrá una desviación del tamaño durante el corte. La conexión de este torno debe apretarse para eliminar la falla de error.
Otra situación es que la holgura del portaherramientas eléctrico también puede provocar errores importantes en las piezas mecanizadas. Durante el proceso de cambio de herramienta, el portaherramientas no puede bloquearse automáticamente y el punto inferior de la herramienta se desplazará durante el corte, lo que inevitablemente conduce a errores significativos. Es necesario bloquear el portaherramientas para evitar este error.
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