Bagaimana menangani ukuran kesalahan dalam pemrosesan suku cadang presisi
Pengarang: Otomasi Hansheng
2022-06-08
Kesalahan yang wajar adalah fenomena normal dalam pemrosesan komponen presisi. Tidak peduli seberapa tepat langkah-langkah pemrosesan yang diambil oleh pabrik pemrosesan suku cadang, kesalahan normal tidak dapat dihindari. Dalam laporan pengujian, selama ada kesalahan yang masuk akal, itu memenuhi syarat. Kesalahan yang signifikan pasti tidak memenuhi syarat. Tindakan apa yang umumnya diambil untuk menghindarinya?
1. Kesalahan lokal dalam pemrosesan suku cadang presisi
Banyak pabrik pemrosesan suku cadang otomatis sering mengalami kesalahan dimensi yang wajar pada benda kerja yang diproses selama pendeteksian kesalahan produk, tetapi kesalahan dimensi lokal signifikan. Faktanya, alasan ini terutama disebabkan oleh celah besar antara ibu sekrup dan sekrup di mesin bubut.
Awalnya, ada celah di area ini, tetapi setelah lama mengoperasikan mesin bubut, celah antara sekrup dan sekrup secara alami akan melebar. Saat memprogram pemrosesan suku cadang presisi, kesalahan kompensasi celah ini dipertimbangkan, tetapi celah yang baru ditambahkan tidak dikompensasi, sehingga dimensi lokal melebihi toleransi. Biasanya, perlu untuk memperbaiki celah ini atau mengganti lead screw.
2. Kesalahan keseluruhan dalam pemrosesan komponen presisi
Jika kesalahan keseluruhan dari benda kerja yang diproses besar, pada dasarnya perlu dilakukan ulang. Sambungan yang longgar antara mesin bubut dan sekrup atau sekrup dapat dengan mudah menyebabkan kesalahan yang signifikan. Saat mengerjakan benda kerja, ketahanan pemotongan sangat tinggi. Jika sambungan menjadi longgar, akan terjadi pergeseran ukuran selama pemotongan. Sambungan mesin bubut ini harus diperketat untuk menghilangkan kesalahan kesalahan.
Situasi lainnya adalah kelonggaran dudukan alat listrik juga dapat menyebabkan kesalahan yang signifikan pada bagian mesin. Selama proses penggantian pahat, dudukan pahat tidak dapat mengunci secara otomatis, dan titik pahat yang lebih rendah akan bergeser selama pemotongan, yang pasti menyebabkan kesalahan yang signifikan. Penting untuk mengunci dudukan alat untuk menghindari kesalahan ini.
Analisis Klasifikasi Perlengkapan Umum di Pabrik Pemesinan
Apa yang harus diperhatikan oleh pusat permesinan CNC saat mengganti alat
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya
