Cinco métodos para mecanizar superficies cónicas de piezas de precisión en torno

Las superficies cónicas se encuentran a menudo en el mecanizado de piezas de precisión en tornos. Las superficies cónicas se utilizan ampliamente en máquinas herramientas y herramientas.

Existen varios métodos principales para tornear superficies cónicas circulares en tornos:

1. Método de deslizamiento giratorio

Al tornear cuerpos cónicos u orificios con longitudes más cortas y conos más grandes, se puede usar el método de rotación de una placa deslizante pequeña. Este método es fácil de operar y puede garantizar un cierto grado de precisión de torneado, adecuado para la producción de una sola pieza o lotes pequeños, y es un método de torneado ampliamente utilizado.

2. Método de contrapunto compensado

Para piezas de trabajo cónicas con mayor longitud y menor conicidad, la pieza de trabajo se puede sujetar entre las dos puntas y girar desplazando el contrapunto. Este método de torneado puede mecanizar el avance para tornear la superficie cónica, con baja intensidad de trabajo y bajo valor de rugosidad de la superficie del cuerpo cónico torneado. Sin embargo, debido a la limitación del desplazamiento del contrapunto, no es posible tornear piezas de trabajo con conos grandes.

3. Método de giro de hoja ancha

Al girar la superficie cónica 3 del engranaje cónico en bruto, también se puede usar un cortador de hoja ancha para girarlo directamente. Al girar, bloquee el sillín de la cama y comience el procesamiento de piezas de precisión. La velocidad de avance de la placa deslizante es ligeramente más rápida, pero se ralentiza gradualmente a medida que aumenta la superficie de contacto del filo de corte. Al pasar al tamaño, deténgase ligeramente para reducir el valor de rugosidad de la superficie cónica.

4. Torneado de perfiles

Para conos con longitudes más largas y requisitos de mayor precisión, un lado se usa comúnmente para el torneado de perfiles. El dispositivo de perfilado puede permitir que el torno realice un avance tanto longitudinal como transversal, de modo que la trayectoria de movimiento del torno sea paralela al contorno cónico de la pieza mecanizada.

5. Escariado de agujeros cónicos circulares

Cuando se mecanizan agujeros cónicos con diámetros más pequeños, es difícil lograr una alta precisión y pequeños valores de rugosidad de la superficie debido a la poca resistencia de la herramienta de torneado. En este caso, se puede utilizar un escariador cónico para escariar. La precisión de los orificios cónicos procesados ​​por el método de bisagra para piezas de precisión es mayor que la del torneado, y el valor de rugosidad de la superficie puede llegar a Ra1.6um.