Lima Metode Pemesinan Permukaan Kerucut Bagian Presisi pada Mesin Bubut

Permukaan berbentuk kerucut sering dijumpai pada pemesinan bagian presisi pada mesin bubut. Permukaan kerucut banyak digunakan dalam peralatan dan perkakas mesin.

Ada beberapa metode utama untuk memutar permukaan kerucut melingkar pada mesin bubut:

1. Memutar metode slide

Saat memutar benda kerucut atau lubang dengan panjang lebih pendek dan mengecil lebih besar, metode memutar pelat geser kecil dapat digunakan. Metode ini mudah dioperasikan dan dapat memastikan tingkat akurasi pembubutan tertentu, cocok untuk produksi satu bagian atau batch kecil, dan merupakan metode pembubutan yang banyak digunakan.

2. Metode tailstock offset

Untuk benda kerja berbentuk kerucut dengan panjang lebih panjang dan lancip lebih kecil, benda kerja dapat dijepit di antara kedua ujung dan diputar dengan mengimbangi tailstock. Metode pembubutan ini dapat memberi makan mesin untuk memutar permukaan kerucut, dengan intensitas tenaga kerja yang rendah dan nilai kekasaran permukaan yang rendah dari badan kerucut yang diputar. Namun, karena keterbatasan offset tailstock, benda kerja dengan lancip besar tidak dapat dibubut.

3. Metode balik pisau lebar

Saat memutar permukaan kerucut 3 dari gigi bevel kosong, pemotong pisau lebar juga dapat digunakan untuk mematikannya secara langsung. Saat berputar, kunci sadel tempat tidur dan mulai pemrosesan suku cadang presisi. Kecepatan umpan pelat geser sedikit lebih cepat, tetapi secara bertahap melambat saat permukaan kontak ujung tombak meningkat. Saat beralih ke ukuran, hentikan sedikit untuk mengurangi nilai kekasaran permukaan kerucut.

4. Pembuatan profil

Untuk kerucut dengan panjang yang lebih panjang dan persyaratan akurasi yang lebih tinggi, satu sisi biasanya digunakan untuk pembalikan profil. Perangkat pemrofilan dapat mengaktifkan mesin bubut untuk melakukan pengumpanan longitudinal dan transversal, sehingga lintasan pergerakan mesin bubut sejajar dengan kontur kerucut bagian mesin.

5. Memperbaiki lubang kerucut melingkar

Saat mengerjakan lubang kerucut dengan diameter lebih kecil, sulit untuk mencapai akurasi tinggi dan nilai kekasaran permukaan kecil karena kekuatan alat pemutar yang buruk. Dalam hal ini, reamer berbentuk kerucut dapat digunakan untuk reaming. Ketepatan lubang kerucut yang diproses dengan metode engsel untuk bagian presisi lebih tinggi daripada pembubutan, dan nilai kekasaran permukaan bisa mencapai Ra1.6um.