Limitaciones de diseño del mecanizado CNC.

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación popular porque puede producir una amplia variedad de piezas, desde formas simples hasta estructuras complejas. Sin embargo, como toda tecnología de fabricación, el mecanizado CNC tiene algunasdiseñolimitaciones. Las desglosamos a continuación para garantizar que su producto esté optimizado para cumplir con nuestras capacidades de mecanizado CNC.

tolerancia

Al enviar un diseño de producción, es una buena idea incluir rangos o tolerancias aceptables para cada tamaño de pieza. Se deben confirmar las tolerancias para cumplir con los requisitos funcionales de una pieza determinada.
Aunque se pueden lograr tolerancias muy estrictas con el mecanizado CNC, es importante recordar que tolerancias más estrictas que nuestros estándares de servicio a menudo resultan en tiempos de producción más largos y costos más altos.
Si no se especifican tolerancias específicas en el diseño del producto, Rapid direct mantiene tolerancias estándar de +/- -0,005 para piezas metálicas y +/- 0,010 para piezas de plástico. Es posible aplicar tolerancias más estrictas, pero su implementación puede llevar más tiempo, ya que se debe reducir la velocidad de RPM para tener en cuenta una mayor precisión.

ángulo

Confresado CNC, es importante saber que todos los bordes o paredes verticales internos tendrán un radio, no un ángulo recto. Esto se debe a que las herramientas utilizadas en el fresado CNC son cilíndricas, lo que significa que no pueden producir bordes rectos. Este tipo de esquina se llama redondeo de esquina interior.
Al diseñar piezas, tener en cuenta el filete de la esquina interior puede hacer que el proceso de producción sea más eficiente. Por ejemplo, es aconsejable especificar un radio no estándar para permitir que la cortadora corte y gire libremente sin detenerse ni reposicionarse. Además, el fresado de esquinas con un radio mayor es más rápido y menos costoso que un fresado de esquinas con un radio menor.

Vender a menor precio que

Dado que el mecanizado no se puede realizar con fresas estándar, se debe evitar el uso de ranuras de retracción al realizar el mecanizado CNC. En primer lugar, si no existe un tamaño estándar para la geometría del chaflán, es necesario producir herramientas de mecanizado personalizadas, lo que aumentará considerablemente el tiempo y el coste de mecanizado. Por lo tanto, si es necesario recortar una pieza personalizada, asegúrese de que tenga un tamaño estándar.
En segundo lugar, debido a la longitud limitada de la herramienta CNC, el corte no se puede hacer demasiado profundo. Si es demasiado profundo o la ubicación es difícil de alcanzar, no podremos producirlos porque las herramientas CNC no podrán acceder a ellos.

espesor de pared

Al igual que con otros procesos de fabricación, el mecanizado CNC es importante para garantizar que su pieza esté diseñada para cumplir con el espesor mínimo de pared. En general, es recomendable elegir la más gruesa y evitar paredes muy finas o características. Esto se debe a que la naturaleza delgada o delgada de las herramientas CNC es propensa a vibraciones, lo que puede causar interrupciones o daños. El espesor de pared mínimo estándar para el mecanizado CNC es de 0,030 pulgadas (~0,76 mm) para metal y 0,060 pulgadas (~1,5 mm) para plástico.

línea

Si la pieza ha sido mecanizada a un tamaño y forma específicos, agregandohilosse puede lograr utilizando machos de cortar, machos de formar o fresas de rosca. Al diseñar una pieza, es útil elegir el tamaño de rosca más grande posible, ya que los machos de roscar más pequeños tienen un mayor riesgo de agrietarse durante el proceso de producción.
Si es posible, evite también roscas profundas, ya que los agujeros profundos pueden generar mayores costos de producción (si se requieren herramientas personalizadas). De manera similar, ceñirse a tamaños de rosca personalizados en el diseño de piezas puede ayudar a reducir los costos y el tiempo de producción.

fresado CNC

En la guía rápida, ofrecemos una gama de servicios de mecanizado CNC, incluido uno de los procesos CNC más comunes:Fresado CNC.EnEn el proceso de fresado CNC, se instala un material en bruto en la máquina y una de las herramientas de corte, como una fresa de extremo, gira para cortar la materia prima. Estas herramientas giran a velocidades extremadamente rápidas, miles de revoluciones por minuto (RPM), para eliminar material de la pieza final.

Consejos rápidos para el fresado CNC

Cíñete a las esquinas interiores redondeadas: dado que se utilizan herramientas rotativas circulares en el proceso de fresado CNC, no es posible crear esquinas interiores afiladas.
Utilice el mayor radio posible: cuanto más grande sea la herramienta que utilice, más rápido podrá eliminar el material. Asegúrese de que el radio interior máximo posible esté integrado en el diseño, lo que ayudará en el proceso de fresado.

torneado CNC

El material en bruto está montado sobre un mandril giratorio.torneado CNCProceso. Cuando la herramienta estacionaria funciona, el mandril moverá las piezas.Tornos CNCSon ideales para producir piezas simétricas a lo largo del eje central. Suelen ser más rápidos y menos costosos que los productos de fresado CNC.

Consejos rápidos para torneado CNC

Manténgase alejado de las esquinas interiores afiladas: al igual que el fresado CNC, el torneado CNC también puede mecanizar filetes exteriores e interiores.
Simétrica, pero no demasiado delgada ni demasiado larga: si la pieza está diseñada para ser demasiado larga o demasiado delgada, la rotación puede volverse inestable durante la producción, generando problemas de fabricación.