Cómo manejar los métodos comunes de desbarbado de piezas de precisión en una fábrica de centros de mecanizado de cinco ejes
autor: Automatización Hansheng
2023-05-23
El centro de mecanizado de cinco ejes de la fábrica del centro de mecanizado de cinco ejes tiene las ventajas de la tecnología de procesamiento de torno CNC y la fabricación de procesamiento mecánico. Es una máquina herramienta de equipo CNC automatizado de alto nivel con alta rigidez, con alta rigidez estructural, pequeña deformación y alta precisión. Sin embargo, las pequeñas rebabas generadas durante el proceso de mecanizado de la pieza de trabajo en el centro de mecanizado de cinco ejes son difíciles de evitar. Por lo tanto, cómo eliminar de manera eficiente las rebabas de mecanizado sin afectar el rendimiento de la pieza y cumplir con los requisitos del cliente.
La fábrica de centros de mecanizado de cinco ejes le informa los siguientes tres puntos principales:
1. Un método común para desbarbar piezas de mecanizado CNC es utilizar manualmente limas de acero, papel de lija y pulido; Hoy en día, el método más popular es usar una cuchilla de corte para eliminar las rebabas, que es conveniente de usar, no requiere procesamiento técnico, ahorra costos, es rápido y eficiente y no daña el medio ambiente.
2. Desbarbado químico: completa de forma automática y selectiva la operación de desbarbado de piezas metálicas mecanizadas con precisión a través del principio de reacción electroquímica. Puede ser ampliamente utilizado para desbarbar materiales metálicos de bombas, válvulas, bielas, acoplamientos de pasadores de pistón y otras partes en diferentes industrias como la neumática, hidráulica, ingeniería mecánica, bombas de aceite, automóviles, motores, etc. Adecuado para rebabas internas, calor tratamiento y piezas maquinadas con precisión que son difíciles de quitar.
3. Desbarbado electrolítico: Es el uso de la electrólisis para eliminar las rebabas de metal, abreviado como ECD. El cátodo de la herramienta (generalmente un componente de latón) tiene un área fija cerca de la rebaba de la pieza de trabajo, ambas ubicadas en un espacio (generalmente entre 0,3 y 1 mm).
La parte conductora del cátodo de la herramienta está alineada con el borde de la rebaba, y las otras superficies están cubiertas con una capa aislante, que se utiliza principalmente para eliminar la parte de la rebaba mediante electrólisis. Cuando el cátodo de la herramienta de mecanizado se conecta al polo negativo de la fuente de alimentación de CC, la pieza de trabajo se conecta al polo positivo de la fuente de alimentación de CC.
Un electrolito de baja presión (generalmente una solución acuosa de nitrato de sodio o clorato de sodio) que fluye entre la pieza de trabajo y el cátodo a una presión de 0,1 a 0,3 MPa. Cuando se conecta a una fuente de alimentación de CC, se generarán rebabas y se eliminará la disolución anódica, que será arrastrada por el electrolito. Los electrolitos con cierta corrosividad deben limpiarse, desbarbarse y tratarse con prevención de oxidación.
El desbarbado electrolítico se usa comúnmente para desbarbar y achaflanar engranajes, estrías, bielas, placas de paso de aceite del cigüeñal, así como orificios transversales en partes ocultas o rebabas en piezas con formas complejas. Tiene una alta eficiencia de producción y el tiempo de desbarbado suele ser de unos pocos segundos a decenas de segundos. La desventaja es que las rebabas cercanas también se electrolizan, lo que hace que la superficie pierda brillo e incluso afecta la precisión dimensional.
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