Cuatro factores de proceso y medidas de mejora que afectan la rugosidad de la superficie del procesamiento de piezas de precisión

En el proceso de mecanizado de piezas de precisión, el área residual causada por la forma geométrica y el movimiento de corte de la herramienta, las ranuras rayadas por la acumulación de virutas de la herramienta, la ondulación de vibración causada por la vibración entre la pieza de trabajo y la herramienta, y la extrusión y las marcas de fricción causadas por el desgaste lateral de la herramienta pueden causar la rugosidad de la superficie de las piezas. Los factores del proceso que afectan la rugosidad de la superficie incluyen principalmente el material de la pieza de trabajo, la cantidad de corte, los parámetros geométricos de la herramienta y el fluido de corte.

1. Material de la pieza de trabajo: en términos generales, los materiales plásticos elásticos con mayor dureza tienen valores de rugosidad superficial más altos después del procesamiento, mientras que los materiales plásticos elásticos con menor dureza tienen más probabilidades de obtener valores de rugosidad superficial más bajos después del procesamiento. Para el mismo material, cuanto mayor sea la estructura del grano, mayor será el valor de rugosidad de la superficie mecanizada. Por lo tanto, para reducir el valor de la rugosidad de la superficie del mecanizado, el material a menudo se templa y templa o normaliza antes de mecanizar la superficie de corte para obtener una estructura de grano fino y uniforme y una mayor dureza.

2. Cantidad de corte: cuanto mayor sea la velocidad de avance, mayor será la altura del área residual y más rugosa será la superficie de la pieza. Por lo tanto, la reducción de la velocidad de avance puede reducir efectivamente el valor de la rugosidad de la superficie. La velocidad de corte también tiene un impacto significativo en la rugosidad de la superficie. Cuando se cortan materiales plásticos elásticos a velocidad media en el procesamiento de piezas de precisión, es fácil generar acumulación de virutas y una gran deformación plástica, lo que da como resultado un valor de rugosidad superficial más alto de la pieza de trabajo que se está procesando. Por lo general, el corte a baja o alta velocidad de materiales plásticos elásticos puede evitar eficazmente la formación de depósitos de virutas y tiene un efecto positivo en la reducción de los valores de rugosidad de la superficie.

3. Los parámetros geométricos de la herramienta: el ángulo de desviación principal, el ángulo de desviación secundario y el radio de la punta de la herramienta tienen un impacto directo en la rugosidad de la superficie de la pieza. Cuando la velocidad de avance es constante, la reducción de los ángulos de desviación principal y auxiliar o el radio del arco grande de la punta de la herramienta puede reducir el valor de rugosidad de la superficie. Además, el aumento adecuado de los ángulos delantero y trasero puede reducir la deformación del corte y la fricción de la superficie, suprimir la generación de depósitos de virutas y también reducir los valores de rugosidad de la superficie.

4. Líquido de corte: los efectos refrigerantes y lubricantes del líquido de corte pueden reducir la fricción durante el proceso de corte, disminuir la temperatura de la zona de corte, reducir la deformación plástica de la superficie metálica de la capa de corte y suprimir la generación de depósitos de virutas durante Procesamiento de piezas de precisión, lo que reduce en gran medida el valor de rugosidad de la superficie.