¿Cuáles son los errores y las medidas de mejora causadas por la deformación térmica en el sistema de proceso de procesamiento de piezas de precisión?

Durante el proceso de maquinado y corte de piezas de precisión, todo el sistema de proceso a menudo se ve afectado por el calor de corte, el calor de fricción y el calor de radiación externa, lo que da como resultado deformaciones complejas que conducen a la precisión relativa de la posición, el movimiento y la transmisión entre la pieza de trabajo previamente ajustada. y la vanguardia. El fenómeno de deformación del sistema de proceso causado por este motivo se conoce como prueba de práctica industrial. Los principales factores que afectan la deformación térmica del sistema de proceso son la deformación térmica de la máquina herramienta, la herramienta de corte y el sistema de proceso.

(1) El factor principal que afecta la deformación térmica de las máquinas herramienta es el calor generado por la conversión de pérdida de energía de motores, aparatos eléctricos y fuentes de energía mecánica; El calor por fricción generado durante el movimiento de los componentes de transmisión y los componentes móviles; Residuos de corte o fluido de corte transferido por el calor de corte que cae sobre la máquina herramienta; Calor radiativo del mundo exterior. Estas fuentes de calor pueden deformar más o menos la cama, el banco de trabajo, el eje y otras partes. Para reducir el impacto de la deformación térmica en la precisión del mecanizado, el diseño estructural de los componentes grandes de las máquinas herramienta suele adoptar estructuras simétricas o métodos de control activo para equilibrar la temperatura de la máquina herramienta. Reduzca la flexión o deformación causada por el calentamiento en áreas clave. En el diseño de la unión estructural, el diseño debe hacer que la dirección de deformación térmica de los componentes clave tenga menos influencia en la precisión del mecanizado. Para reducir el impacto de la deformación térmica en la precisión del mecanizado durante el procesamiento de piezas de precisión, el diseño estructural de las máquinas herramienta grandes generalmente adopta estructuras simétricas o métodos de control activo para equilibrar la temperatura de las piezas clave, con el fin de reducir el impacto en la precisión del mecanizado. Doblado o deformación causada por el calentamiento durante el procesamiento; En el diseño de unión estructural, la dirección de deformación térmica de las piezas clave debería tener poco efecto en la precisión del mecanizado.

(2) La deformación térmica de la pieza de trabajo ocurre durante el proceso de mecanizado debido a la influencia del calor de corte, y su expansión térmica afecta la precisión dimensional y de forma.
Por lo tanto, para reducir el impacto de la deformación térmica en la precisión del mecanizado en el procesamiento de piezas de precisión, a menudo se usa el método de enfriamiento de la zona de corte con fluido de corte; También es posible reducir el calor de corte o la transferencia de calor a la pieza de trabajo seleccionando las herramientas de corte adecuadas o cambiando los parámetros de corte; Para piezas de trabajo grandes o largas, el extremo debe poder expandirse y retraerse libremente en el estado de sujeción.