Requisitos para el mecanizado abrasivo superduro de piezas de precisión

El rectificado de muelas abrasivas de micropolvo abrasivo superduro se puede llevar a cabo en rectificadoras de procesamiento de piezas de precisión CNC. El rectificado de precisión debe llevarse a cabo en la rectificadora de procesamiento de piezas de precisión CNC correspondiente. Sin embargo, debido al pequeño tamaño de las partículas de micropolvo, la máquina trituradora debe tener un nivel de molienda micrométrico. El sistema de avance garantiza la profundidad de rectificado requerida. De hecho, las muelas abrasivas superduras tienen algunos requisitos para las máquinas rectificadoras, y es mejor realizar el procesamiento de rectificado en muelas abrasivas superduras. Los requisitos para rectificadoras con muelas superduras incluyen principalmente los siguientes aspectos.

1. La precisión de la amoladora debe ser alta. En la precisión de rotación del husillo de la muela abrasiva, el descentramiento circular radial debe ser <0,001 mm y el descentramiento circular axial debe ser <0,005 mm. Los cojinetes del eje principal son en su mayoría cojinetes de presión dinámica o cojinetes combinados, y también se pueden usar cojinetes de presión estática. Para garantizar la precisión de mecanizado requerida para el rectificado de precisión.

2. La rectificadora debe tener suficiente rigidez, alta estabilidad y baja vibración. La rigidez de las máquinas herramienta puede afectar la estabilidad y la resistencia a la vibración del proceso de rectificado, lo que afecta la durabilidad y la vida útil de las ruedas abrasivas superduras y también la calidad del proceso de rectificado. El requisito general es aumentar la rigidez en aproximadamente un 50% en comparación con las rectificadoras ordinarias.

3. Las ruedas abrasivas ultra duras tienen baja vibración durante el esmerilado. La máquina herramienta debe colocarse sobre una base antivibración y deben tomarse las medidas antivibratorias y de aislamiento correspondientes. Por ejemplo, las muelas abrasivas deben recortarse y equilibrarse finamente, y deben agregarse almohadillas antivibración en el contacto entre la máquina herramienta y el suelo.

4. Se requiere un buen sistema de alimentación, con alta precisión, velocidad uniforme y estable, amplio rango de velocidad, alta velocidad para garantizar los requisitos de productividad y baja velocidad para garantizar el tamaño de la molienda, la precisión de la forma y los requisitos de rugosidad de la superficie. La velocidad de avance longitudinal mínima generalmente debe ser de 0, lm/min o incluso menor, y la velocidad de avance transversal mínima (profundidad de rectificado) debe ser de 0,001-0,0005 mm/8t (st ^ golpe único). Para la molienda de micropolvo, se debe considerar la coincidencia entre la velocidad de avance de la máquina de molienda y el tamaño de las partículas abrasivas.