¿Cuáles son las razones de los defectos de la pieza de trabajo en el procesamiento de piezas de torneado?
autor: Automatización Hansheng
2022-11-29
A veces, puede haber defectos en la pieza de trabajo durante el mecanizado de piezas torneadas.
A continuación, el editor lo llevará a comprender las causas de estos defectos en la pieza de trabajo.
1. Doblado
1) El peso de la pieza en bruto y su propia flexión. Debe ser enderezado y sometido a un tratamiento térmico externo.
2) La pieza de trabajo está mal sujeta y la parte superior del contrapunto está demasiado apretada contra el orificio central de la pieza de trabajo.
3) La selección incorrecta de los parámetros geométricos de la herramienta y de los parámetros de corte conduce a una fuerza de corte excesiva. Puede reducir la profundidad de corte y aumentar el número de alimentaciones.
4) La deformación térmica ocurre durante el corte. Se debe usar lubricante refrigerante.
5) La distancia entre la punta de la herramienta y el bloque de soporte es demasiado grande. No debe exceder los 2 mm.
2. Polígonos
1) Mal contacto entre el bloque de soporte del portaherramientas y la superficie de la pieza de trabajo, dejando espacios, lo que hace que el centro de la pieza de trabajo se desvíe del centro de rotación. La estructura del portaherramientas debe seleccionarse razonablemente y la superficie curva del bloque de soporte debe pulirse adecuadamente para garantizar un buen contacto con la pieza de trabajo.
2) La desviación de la pieza de trabajo causada por varios factores, como la sujeción y el calentamiento, provoca cambios en la profundidad de corte. Se puede utilizar el soporte y se puede mejorar el estado de contacto entre el soporte y la pieza de trabajo.
3. Conicidad
1) El no paralelismo entre la línea central del contrapunto y el husillo en el riel guía de la cama.
2) Desgaste de herramientas. Se puede usar un ángulo posterior de 0 ° para rectificar el radio del arco de la punta de la herramienta.
4. Rugosidad de la superficie
1) Vibración durante el giro.
2) Selección incorrecta de material para el bloque de soporte del portaherramientas, mal contacto y fricción con la pieza de trabajo.
3) Selección incorrecta de los parámetros de geometría de la herramienta. Puede esmerilar el radio del arco de la punta de la herramienta, y cuando la longitud y el diámetro de la pieza de trabajo son relativamente grandes, también se puede utilizar un torneado suave de baja velocidad de hoja ancha.
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