Tres clasificaciones de los métodos de procesamiento de compuestos de torneado y fresado de Dongguan

De acuerdo con las diferentes posiciones del eje de la pieza de trabajo y del eje de la herramienta, existen tres métodos de procesamiento para el mecanizado compuesto de torneado y fresado de Dongguan: torneado y fresado general, torneado y fresado axial y torneado y fresado ortogonal. De acuerdo con la dirección de rotación relativa entre la pieza de trabajo y la herramienta, se puede dividir en dos formas diferentes: fresado hacia adelante y fresado hacia atrás.

1. Torneado y fresado ortogonal

El torneado y fresado ortogonal se refiere al eje de rotación del cortador de torneado y fresado perpendicular al eje de rotación de la pieza de trabajo. La trayectoria de corte del torneado y fresado ortogonal es una curva espacial, que es relativamente compleja. Al cortar, la excentricidad utilizada varía y el tamaño del área de corte también varía. El mecanizado compuesto de fresado y torneado ortogonal es un método avanzado y eficiente para procesar grandes cuerpos giratorios y piezas de eje delgado. A diferencia de los métodos de mecanizado tradicionales, la profundidad de corte instantánea y el espesor de corte del torneado y fresado ortogonal siempre cambian a lo largo del eje de la herramienta y la dirección de rotación, es decir, profundidad de corte variable y corte de espesor variable. Debido a que la trayectoria de la herramienta tiene una relación estrecha y compleja con muchos parámetros de corte, la combinación óptima de estos parámetros juega un papel importante para mejorar y garantizar la calidad de la superficie del mecanizado de torneado y fresado. La característica del movimiento ortogonal de torneado y fresado es que el movimiento de rotación de la herramienta (generalmente a mayor velocidad) es el movimiento principal, mientras que el movimiento de rotación de la pieza de trabajo (generalmente a mayor velocidad) es el movimiento de avance de la fresa. a lo largo de la dirección circunferencial de la pieza de trabajo. Este movimiento de corte único dota al torneado y fresado ortogonal de las siguientes características:

(1) En comparación con el torneado tradicional, la fuerza radial que causa la deformación de la pieza de trabajo se reduce significativamente, lo que es beneficioso para mejorar la precisión de la forma de las piezas esbeltas y de paredes delgadas. Debido a la pequeña fuerza de corte, la carga sobre la máquina herramienta y las herramientas de corte también es pequeña, lo que es beneficioso para mantener la precisión de la máquina herramienta.

(2) El torneado y fresado ortogonal es un corte intermitente, por lo que independientemente del material utilizado en el procesamiento compuesto de torneado y fresado de Dongguan, se pueden obtener virutas más cortas, lo que facilita la eliminación automática de virutas.

(3) El corte intermitente permite que la herramienta tenga suficiente tiempo de enfriamiento y una temperatura de corte relativamente baja.

(4) La velocidad de la pieza de trabajo es relativamente baja y casi no hay deformación causada por la fuerza centrífuga cuando se procesan paredes delgadas.

(5) La herramienta tiene una buena disipación de calor y las virutas y las herramientas se llevan más calor, lo que da como resultado una temperatura más baja de la pieza de trabajo y una menor deformación térmica.

(6) Corte de múltiples filos, proceso de corte suave, bajo desgaste de la herramienta, lo cual es muy beneficioso para el procesamiento de materiales difíciles de mecanizar y espacios en blanco de cuerpo giratorio grande.

El eje de rotación del cortador de fresado y torneado ortogonal es perpendicular al eje de rotación de la pieza de trabajo, que es un método eficiente para procesar cuerpos giratorios grandes y piezas de eje largo. El torneado y el fresado ortogonales no pueden procesar agujeros interiores debido al eje de rotación perpendicular entre la fresa y la pieza de trabajo.

2. Torneado y fresado axial

El torneado y fresado axial también tiene las ventajas básicas del procesamiento de torneado y fresado. El torneado y fresado axial, ya que la fresa y el eje de rotación de la pieza de trabajo son paralelos entre sí, no solo pueden procesar la superficie circular exterior, sino también la superficie del orificio interior. Sin embargo, debido a los ejes de rotación paralelos, si el diámetro de la fresa es menor que el tamaño radial de su eje principal, limita el recorrido longitudinal de la fresa. En este caso, no es adecuado utilizar torneado y fresado axial para mecanizar superficies circulares exteriores con un recorrido axial más largo o superficies de agujeros interiores más profundas.