Cómo aumentar la potencia de procesamiento durante el proceso de mecanizado de piezas mecánicas

Con el desarrollo continuo de la profesión de procesamiento mecánico fino, los requisitos de precisión del procesamiento mecánico también avanzan constantemente. La tecnología de procesamiento mecánico fino es una tecnología de fabricación que se ha aplicado en los últimos años, por lo que es más adecuada para piezas de paredes delgadas. Cómo mejorar la potencia de procesamiento y brindar un mejor servicio durante el procesamiento de piezas mecánicas grandes también se convirtió en un tema importante en ese momento.

 

El editor revisó los materiales relevantes y los resumió de la siguiente manera:

Potencia de procesamiento de piezas de precisión hacia adelante:

Durante el procesamiento de piezas finas, aparecerán problemas comunes como el desgaste acelerado de la herramienta, la mala integridad de la superficie de procesamiento y la dificultad para eliminar las virutas, lo que afectará gravemente la calidad, el ciclo de producción y el costo de procesamiento del procesamiento de piezas finas de dichos materiales.

Con base en teorías como la tecnología de metales, el corte de metales y los principios de procesamiento de piezas finas, analice las dificultades en el procesamiento de materiales mencionadas anteriormente y explore un conjunto efectivo de técnicas de procesamiento de taladrado, escariado y mandrinado para materiales de acero inoxidable.

El mecanizado de piezas finas requiere superlubricidad en la superficie de mecanizado y alta precisión de mecanizado, lo que exige que la herramienta tenga un alto estándar de vida. El hecho de que la herramienta esté desgastada o no dependerá de si la calidad de la superficie mecanizada está reducida o fuera de tolerancia.

La vida útil estándar de las herramientas de diamante es muy alta y el desgaste de la herramienta también es muy lento en el corte a alta velocidad. Por lo tanto, en el corte ultrafino, la velocidad de corte no está limitada por la vida útil de la herramienta, que es diferente de las reglas generales de corte.

La selección de parámetros de mecanizado para piezas de precisión incluye principalmente la selección de puntos de vista de herramientas de corte, velocidad de corte, profundidad de corte y velocidad de avance. Por experiencias pasadas, sabemos que cuando se procesan materiales plásticos, seleccionar una herramienta con un ángulo de inclinación más grande puede suprimir efectivamente la formación de depósitos de virutas. Esto se debe a que cuando aumenta el ángulo de inclinación de la herramienta, la fuerza de corte disminuye, la deformación del corte es pequeña y la longitud de contacto entre la herramienta y la viruta se acorta, lo que reduce la base para la formación de depósitos de viruta.