Tipos y características de compuertas utilizadas en moldes de inyección de resina
Los productos de resina tienen protuberancias o abolladuras en el plano, así como rayones que parecen haber sido cortados. Estas marcas se conocen como marcas de compuerta y son inevitables en el moldeo por inyección de resina. Hoy, veamos qué es una compuerta, así como los tipos y características representativos de compuertas.
¿Qué es una Puerta?
El moldeo por inyección es un método representativo de procesamiento de resina en el que la resina fundida se presuriza, lo que hace que fluya hacia el molde y luego se enfríe y solidifique. La compuerta es la entrada que inyecta la resina desde la máquina de moldeo por inyección al molde, y las marcas de la compuerta estarán presentes en cualquier molde. Además, el canal de resina que conduce a la compuerta se llama corredor. La compuerta no solo sirve como entrada para que fluya la resina, sino que también tiene funciones como regular la presión y el caudal, evitar el reflujo y controlar la temperatura. Además, no necesariamente hay una sola compuerta, y se pueden configurar varias compuertas según la forma y el tamaño del producto. El tamaño y la apariencia del producto variarán según el tipo y la ubicación de la compuerta, por lo que es importante elegir una compuerta que coincida con la forma y el material del producto. Después de enfriarse, los corredores y las compuertas permanecerán conectados al producto y se solidificarán. Por lo general, debido a que es inútil para el producto, se cortará después de la solidificación. El corte se realiza a veces con herramientas como alicates y, según el tipo de compuerta, también hay cortes automáticos cuando se abre el molde o se retira el producto. Dado que el diseño de la compuerta implica la calidad del producto, la eficiencia de la producción y los costos de mano de obra, es importante comprender sus características y configurarlas correctamente. A continuación, echemos un vistazo a las características de las compuertas principales.
Puerta directa sin corredera y puerta lateral inyectada desde el lateral
・Puerta directaLa puerta directa no tiene canal y conecta el producto directamente. Al no tener canal, se puede reducir la cantidad de resina utilizada y el costo del material. Dado que la puerta directa puede proporcionar más presión a medida que fluye la resina, es adecuada para productos más grandes o productos con un espesor promedio más grueso. La estructura del molde es simple y fácil de hacer. La puerta debe cortarse después del moldeo.
・La compuerta lateral se llama compuerta lateral porque se coloca en el lateral del producto. Se puede utilizar con múltiples cavidades y es un tipo de compuerta de uso frecuente. Entre los ejemplos que existen, el modelo de plástico es el más impresionante. Cuando se venden modelos de plástico, generalmente se conservan los corredores y las compuertas. Los cortes de la compuerta no se realizan automáticamente con las compuertas laterales, por lo que se requieren herramientas como alicates para cortar. Las marcas de corte quedan después del corte, por lo que discutiremos con el diseñador para colocar la compuerta en una posición discreta.
・Puerta de saltoLa puerta de salto es similar a la puerta lateral. La puerta lateral se encuentra en el costado del producto, mientras que la puerta de salto se encuentra en la parte superior o inferior. Se requiere un corte de la puerta.
・Puerta de película delgadaUna puerta de película delgada es una puerta de película delgada con un corredor a lo largo de la superficie del producto. Debido a que el ancho de entrada de la puerta es amplio, la resina puede fluir de manera uniforme, lo que puede prevenir eficazmente la flexión y la deformación. Por lo tanto, es más adecuada para productos de tipo placa delgada. Debido a que la puerta es similar a una película, es más engorrosa de cortar.
Tipos y características de puertas que no requieren posprocesamiento
・Puerta sumergidaLa forma de la puerta sumergida es similar a la de un túnel. Dado que la puerta se corta automáticamente cuando se abre el molde, no hay necesidad de un posprocesamiento después del moldeo. No es adecuado para materiales de resina con poca fluidez, ni para resinas que contienen fibras de vidrio. Además, debido a la forma compleja de dichos moldes, el costo de fabricación es mayor. Dado que no hay necesidad de un tratamiento posterior de corte de la puerta, es más adecuado para productos de gran volumen.
・Puertas en forma de bananaLas puertas en forma de banana son similares a las puertas de la subtienda. Desde el corredor hasta la conexión del producto, tiene una curva como la de un plátano. Si no es posible colocar una puerta en el exterior, se puede colocar una en la superficie interior para evitar la parte exterior del producto. Aunque no se requiere un posprocesamiento de la puerta cortada, es más difícil de procesar y el costo del molde es mayor.
・Puerta de agujaLa parte de la puerta de una puerta de aguja es delgada. Hay un alto grado de libertad en la configuración de los canales, y también se pueden configurar múltiples puertas. Las puertas de aguja son adecuadas para productos con altos requisitos de calidad y formas complejas. Se pueden configurar múltiples cavidades y la puerta no requiere un corte posterior, por lo que es adecuada para grandes cantidades. Pero, por otro lado, debido a la compleja estructura del molde, el costo es relativamente alto.
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