Métodos de moldeo para resinas termoplásticas: extrusión, moldeo por soplado, vacío y moldeo por aire comprimido

Los productos de plástico se pueden encontrar en todas partes y se han convertido en algo indispensable en nuestras vidas. Los plásticos incluyen resinas termoplásticas que se ablandan cuando se calientan y resinas termoendurecibles que se endurecen cuando se calientan. El moldeo por inyección es el método de moldeo más utilizado para las resinas termoplásticas, pero existen muchos otros métodos de moldeo para resinas termoplásticas. En este artículo, nos centraremos en los métodos de moldeo de resinas termoplásticas distintos del moldeo por inyección.

El moldeo por soplado es un método de soplado de aire en una resina calentada y ablandada para hacer que la resina se expanda y moldee. En el proceso de soplado de vidrio, el vidrio fundido se enrolla alrededor de un extremo de un tubo de metal y luego se sopla desde el otro extremo para expandirlo en forma. El mismo principio se aplica al moldeo por soplado. Hay varios tipos de moldeo por soplado, y el método más representativo es el "moldeo por extrusión y soplado". En el proceso de moldeo por extrusión y soplado, la resina fundida calentada se extruye en una forma cilíndrica (preforma), que luego se coloca en un molde de moldeo por soplado, y cuando la preforma se ablanda, se sopla aire comprimido en el interior de la preforma para hacer que se expanda y entre en estrecho contacto con el molde. Otro método de moldeo por soplado es el "moldeo por inyección y soplado", en el que se fabrica una preforma en forma de tubo de ensayo mediante moldeo por inyección, y luego se coloca la preforma en el molde y se sopla aire. El moldeo por inyección y soplado se utiliza generalmente para fabricar botellas de plástico, etc.

El moldeado al vacío y el moldeado con aire comprimido se forman ablandando la lámina de resina extruida mediante calor y luego usando presión de aire para hacer que entre en estrecho contacto con el molde. En el moldeado al vacío, la lámina de resina y el molde están en un estado de despresurización, y la resina y el molde están en estrecho contacto. Por otro lado, en el caso del moldeado con aire comprimido, el moldeado se lleva a cabo presurizando la lámina de resina con aire comprimido para que esté en estrecho contacto con el molde. Debido a que el método de moldeado con aire comprimido ejerce una mayor presión sobre la lámina de resina que el moldeado al vacío, es posible crear productos con formas más complejas y definidas. El moldeado al vacío y el moldeado con aire comprimido son de bajo costo y versátiles, como cajas de huevos y bandejas de alimentos, interiores y parachoques de automóviles, carcasas de dispositivos médicos, etc.