Metode pencetakan untuk resin termoplastik – ekstrusi, pencetakan tiup, vakum, dan pencetakan udara terkompresi

Produk plastik dapat ditemukan di mana-mana dan telah menjadi barang yang tidak dapat dipisahkan dari kehidupan kita. Plastik meliputi resin termoplastik yang melunak jika dipanaskan dan resin termoset yang mengeras jika dipanaskan. Pencetakan injeksi merupakan metode pencetakan yang paling umum digunakan untuk resin termoplastik, tetapi masih banyak metode pencetakan lain untuk resin termoplastik. Dalam artikel ini, kami akan fokus pada metode pencetakan resin termoplastik selain pencetakan injeksi.

Blow molding adalah metode meniupkan udara ke dalam resin yang dipanaskan dan dilunakkan untuk membuat resin mengembang dan membentuk. Dalam proses meniup kaca, kaca cair dililitkan di salah satu ujung tabung logam dan kemudian ditiup dari ujung lainnya untuk mengembang hingga berbentuk. Prinsip yang sama berlaku untuk blow molding. Ada beberapa jenis blow molding, dan metode yang paling representatif adalah "extrusion blow molding". Dalam proses ekstrusi blow molding, resin cair yang dipanaskan diekstrusi menjadi bentuk silinder (parison), yang kemudian ditempatkan dalam cetakan blow molding, dan ketika parison menjadi lunak, udara terkompresi ditiupkan ke dalam parison untuk membuatnya mengembang dan bersentuhan erat dengan cetakan. Metode blow molding lainnya adalah "injection blow molding", di mana parison berbentuk tabung reaksi dibuat dengan cara cetak injeksi, dan kemudian parison ditempatkan dalam cetakan dan udara ditiupkan masuk. Injection blow molding umumnya digunakan untuk membuat botol plastik, dll.

Pembentukan vakum dan pencetakan udara terkompresi dibentuk dengan melunakkan lembaran resin yang diekstrusi dengan pemanasan dan kemudian menggunakan tekanan udara untuk membuatnya bersentuhan erat dengan cetakan. Dalam pembentukan vakum, lembaran resin dan cetakan berada dalam keadaan depresurisasi, dan resin dan cetakan berada dalam kontak dekat. Di sisi lain, dalam kasus pencetakan udara terkompresi, pencetakan dilakukan dengan memberi tekanan pada lembaran resin dengan udara terkompresi sehingga bersentuhan erat dengan cetakan. Karena metode pencetakan udara terkompresi memberikan tekanan yang lebih tinggi pada lembaran resin daripada pembentukan vakum, maka dimungkinkan untuk membuat produk dengan bentuk yang lebih kompleks dan tajam. Pembentukan vakum dan pembentukan udara terkompresi berbiaya rendah dan serbaguna, seperti peti telur dan baki makanan, interior dan bemper otomotif, rumah perangkat medis, dll.