¿Cuál es el impacto del arco de la punta de la herramienta en el procesamiento de compuestos de torneado y fresado y cómo manejarlo?

El mecanizado compuesto de torneado y fresado es un método de alta tecnología para procesar piezas de hardware. Puede procesar varios tipos de materiales, incluidos acero inoxidable 316 y 304, acero al carbono, acero aleado, aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de titanio, cobre, hierro, plástico, ácido acrílico, POM, uhwm y otras materias primas, y puede ser procesados ​​en piezas estructurales complejas con combinaciones cuadradas y circulares. Durante el uso del torno CNC, para reducir la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo a procesar, ralentizar el desgaste de la herramienta y mejorar la vida útil de la herramienta, la punta de la herramienta de torneado generalmente se rectifica en forma de arco y el radio del arco es generalmente 0.4~1.6mm. Usando tornos CNC (G41, G42) con función de compensación del radio de la punta de la herramienta, siempre que el programa de mecanizado se programe directamente en función del tamaño de la pieza de trabajo, el arco de la punta de la herramienta no causará errores de mecanizado; Los tornos CNC sin esta función se verán afectados por el arco de la punta de la herramienta durante el procesamiento. En casos severos, puede causar que la pieza de trabajo esté fuera de tolerancia y se deseche.

Método para eliminar errores de mecanizado en tornos CNC

1. Cambie el tamaño de programación: ajuste la trayectoria de la punta de la herramienta durante la programación para asegurarse de que el contorno de mecanizado real de la punta de la herramienta de arco sea consistente con el contorno ideal

2. Usando el centro del arco de la punta de la herramienta como la posición de la herramienta, los pasos de programación son los siguientes: dibujar un croquis de la pieza de trabajo → dibujar la trayectoria del arco de la punta de la herramienta en función del radio del arco r de la punta de la herramienta y el tamaño de la pieza de trabajo → calcular los puntos característicos de la trayectoria del centro del arco → programa. En este proceso, el dibujo de la trayectoria central del arco de la punta de la herramienta y el cálculo de sus puntos característicos son bastante engorrosos. Si la máquina de corte utiliza la función de dibujo de líneas equidistantes y la función de consulta de coordenadas de puntos en el software CAD para completar este trabajo, será muy conveniente. Además, al utilizar este método para el mecanizado, el operador debe prestar atención a los dos puntos siguientes: 1) Comprobar si el valor R del radio del arco de la punta de la herramienta utilizado es coherente con el valor R del programa; 2) Durante el proceso de configuración de herramientas de torneado, fresado, mecanizado compuesto, se debe considerar el valor de R, es decir, si los valores de compensación de herramientas obtenidos a través de la configuración de herramientas son x (eje x) e y (eje Z), el valor real los valores de compensación de herramienta que se deben ingresar son x-2r y yr.