¿Cuáles son las medidas de mejora para los errores causados por estrés interno en el procesamiento de piezas de precisión?
2023-05-15
En el campo del procesamiento de piezas de precisión, el llamado estrés interno se refiere al estrés que permanece dentro de la pieza de trabajo después de que se elimina la carga externa. La tensión interna se produce durante el procesamiento de una pieza de trabajo debido a cambios de volumen desiguales en su estructura macroscópica o microscópica interna.
Las piezas con tensión interna se encuentran en un estado de equilibrio relativo inestable, lo que puede mantener la estabilidad temporal de la precisión de la forma. Pero su organización interna tiene una fuerte tendencia a restaurarse a un estado estable sin tensión interna. Una vez que cambian las condiciones externas, como cambios en la temperatura ambiental, corte continuo o impacto, el equilibrio temporal de la tensión interna se interrumpirá y redistribuirá, lo que provocará la deformación correspondiente de las piezas y, por lo tanto, dañará la precisión original.
Para reducir o eliminar el impacto de la tensión interna en la precisión de mecanizado de las piezas de precisión en el mecanizado, al diseñar la estructura de las piezas, es necesario simplificar la estructura tanto como sea posible y considerar un espesor de pared uniforme para reducir la tensión interna generada. en la fabricación de piezas en bruto de fundición y forja. Durante el corte, el mecanizado de desbaste y el de precisión deben separarse en diferentes procesos, con un cierto intervalo después del mecanizado de desbaste para redistribuir la tensión interna y reducir el impacto en el mecanizado de precisión.
¿Qué es la compensación de herramientas en el procesamiento de piezas de precisión?
Dos razones para la formación de rugosidad superficial en el procesamiento de piezas de precisión
Artículo relacionado
Repasemos los fundamentos del proceso de galvanoplastia. La galvanoplastia consta de varias fases, y desde el pretratamiento hasta el postratamiento hay varias realmente importantes.
El principio básico del tratamiento superficial de piezas de precisión en el mecanizado CNC
Los paneles de audio, las carcasas de cigarrillos electrónicos, las placas de identificación, las carcasas de relojes, etc. se encuentran entre los componentes que requieren un procesamiento CNC que requiera una alta textura de superficie.
Explicación detallada del proceso de textura de superficie de alta calidad de piezas de aleación de aluminio de mecanizado CNC
El acabado metálico, a veces conocido como acabado metálico, es el proceso de utilizar varias técnicas para cambiar la superficie de un objeto con el fin de mejorar la apariencia y el rendimiento, como la resistencia a la corrosión, la resistencia a la decoloración, la resistencia química, la resistencia a la abrasión y la dureza, modificar la conductividad eléctrica, eliminar rebabas o aplicar un color específico a una pieza mecanizada.
Proceso de tratamiento de superficies de acabado CNC de metales y su principio de funcionamiento
Ciertas operaciones pueden mejorar las cualidades mecánicas, físicas y visuales de sus artículos después del mecanizado CNC de aleación de aluminio. A continuación, se muestra el procedimiento más común.
¿Cuáles son los tratamientos superficiales después del mecanizado CNC de aleación de aluminio?