El posicionamiento y la sujeción de las piezas de trabajo procesadas por la fábrica de mecanizado de precisión CNC de Dongguan en tornos CNC
2023-05-11
El proceso de posicionamiento de la pieza de trabajo en la posición correcta en la máquina herramienta o accesorio en la fábrica de mecanizado de precisión CNC de Dongguan se denomina posicionamiento. En el proceso de procesamiento mecánico de las piezas de trabajo, la selección razonable de la referencia de posicionamiento juega un papel importante para garantizar la precisión dimensional y la precisión de la posición mutua de las piezas de trabajo.
Hay dos tipos de puntos de referencia de posicionamiento: punto de referencia grueso y punto de referencia fino. Al comienzo del procesamiento, el blanco se coloca sobre una superficie sin procesar, que se denomina referencia aproximada; El uso de la superficie procesada como plano de referencia de posicionamiento se denomina referencia de precisión.
1. Al seleccionar un punto de referencia aproximado, es necesario cumplir con los dos requisitos básicos siguientes: en primer lugar, asegúrese de que todas las superficies mecanizadas tengan suficiente margen de mecanizado; En segundo lugar, es necesario garantizar una cierta precisión posicional entre las superficies mecanizadas y no mecanizadas de la pieza de trabajo.
2. Cuando existan requisitos de precisión posicional entre la superficie mecanizada y la superficie no mecanizada, la superficie no mecanizada debe seleccionarse como referencia aproximada. Debido a ciertos errores de forma y posición durante la fundición, durante el primer proceso de sujeción y torneado, la superficie no mecanizada del borde interior del volante debe seleccionarse como referencia aproximada para garantizar que el grosor a de la pestaña de la rueda sea básicamente igual después Procesando.
Si se elige el círculo exterior del volante (superficie mecanizada) como referencia aproximada, el error de fundición no se puede eliminar después del procesamiento, lo que genera una inconsistencia significativa en el grosor de la pestaña de la rueda. Es decir, la fábrica de mecanizado de precisión CNC de Dongguan debe alinear el borde interior del volante antes de girar, o usar un mandril autocentrante de tres mordazas para sostener el borde interior del volante para girar.
Hay dos tipos de puntos de referencia de posicionamiento: punto de referencia grueso y punto de referencia fino. Al comienzo del procesamiento, el blanco se coloca sobre una superficie sin procesar, que se denomina referencia aproximada; El uso de la superficie procesada como plano de referencia de posicionamiento se denomina referencia de precisión.
1. Al seleccionar un punto de referencia aproximado, es necesario cumplir con los dos requisitos básicos siguientes: en primer lugar, asegúrese de que todas las superficies mecanizadas tengan suficiente margen de mecanizado; En segundo lugar, es necesario garantizar una cierta precisión posicional entre las superficies mecanizadas y no mecanizadas de la pieza de trabajo.
2. Cuando existan requisitos de precisión posicional entre la superficie mecanizada y la superficie no mecanizada, la superficie no mecanizada debe seleccionarse como referencia aproximada. Debido a ciertos errores de forma y posición durante la fundición, durante el primer proceso de sujeción y torneado, la superficie no mecanizada del borde interior del volante debe seleccionarse como referencia aproximada para garantizar que el grosor a de la pestaña de la rueda sea básicamente igual después Procesando.
Si se elige el círculo exterior del volante (superficie mecanizada) como referencia aproximada, el error de fundición no se puede eliminar después del procesamiento, lo que genera una inconsistencia significativa en el grosor de la pestaña de la rueda. Es decir, la fábrica de mecanizado de precisión CNC de Dongguan debe alinear el borde interior del volante antes de girar, o usar un mandril autocentrante de tres mordazas para sostener el borde interior del volante para girar.
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