Cómo dominar con soltura la determinación de los parámetros de corte durante el procesamiento de torneado en la fábrica de mecanizado de precisión CNC de Dongguan
2023-05-11
Al programar en la fábrica de mecanizado de precisión CNC de Dongguan, los programadores deben determinar la cantidad de corte para cada proceso y escribirla en el programa en forma de instrucciones. La cantidad de corte incluye la velocidad del husillo, el retroceso y la velocidad de avance. Para diferentes métodos de mecanizado, se deben seleccionar diferentes cantidades de corte.
1. Determinación del corte posterior AP
La cantidad de retroceso ap se determina en función de la rigidez de la máquina herramienta, la pieza de trabajo y la herramienta. Si la rigidez lo permite, la cantidad de retroceso debe ser igual al margen de mecanizado de la pieza de trabajo tanto como sea posible, lo que puede reducir el número de avances y mejorar la productividad. Cuando los requisitos de precisión de la pieza de trabajo son altos, se debe considerar dejar un margen de torneado de precisión adecuado. El margen de torneado de precisión restante es generalmente más pequeño que el del torneado ordinario, a menudo de 0,2 a 0,5 mm.
2. Determinación de la velocidad del husillo
(1) Al girar, la velocidad del husillo n debe seleccionarse en función de la velocidad de corte permitida u. y el diámetro de la pieza de trabajo d. Siga la fórmula = cálculo Dn/1000. Velocidad de corte u: Unidad: m/min, determinada por la vida útil de la herramienta. Al calcular, se puede seleccionar consultando la Tabla 2-3 o el manual de parámetros de corte. Para un torno con cambios de velocidad escalonados, es necesario seleccionar una velocidad cercana a la velocidad n calculada según el manual del torno.
El principio de seleccionar los parámetros de corte es garantizar la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, aprovechar al máximo el rendimiento de corte de la herramienta, garantizar una vida útil razonable de la herramienta y utilizar al máximo el rendimiento de la máquina herramienta de la fábrica de procesamiento de precisión CNC de Dongguan para maximizar productividad y reducir costos.
1. Determinación del corte posterior AP
La cantidad de retroceso ap se determina en función de la rigidez de la máquina herramienta, la pieza de trabajo y la herramienta. Si la rigidez lo permite, la cantidad de retroceso debe ser igual al margen de mecanizado de la pieza de trabajo tanto como sea posible, lo que puede reducir el número de avances y mejorar la productividad. Cuando los requisitos de precisión de la pieza de trabajo son altos, se debe considerar dejar un margen de torneado de precisión adecuado. El margen de torneado de precisión restante es generalmente más pequeño que el del torneado ordinario, a menudo de 0,2 a 0,5 mm.
2. Determinación de la velocidad del husillo
(1) Al girar, la velocidad del husillo n debe seleccionarse en función de la velocidad de corte permitida u. y el diámetro de la pieza de trabajo d. Siga la fórmula = cálculo Dn/1000. Velocidad de corte u: Unidad: m/min, determinada por la vida útil de la herramienta. Al calcular, se puede seleccionar consultando la Tabla 2-3 o el manual de parámetros de corte. Para un torno con cambios de velocidad escalonados, es necesario seleccionar una velocidad cercana a la velocidad n calculada según el manual del torno.
El principio de seleccionar los parámetros de corte es garantizar la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, aprovechar al máximo el rendimiento de corte de la herramienta, garantizar una vida útil razonable de la herramienta y utilizar al máximo el rendimiento de la máquina herramienta de la fábrica de procesamiento de precisión CNC de Dongguan para maximizar productividad y reducir costos.
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