Apa perbedaan antara pemesinan CNC dan pemesinan tradisional

Teknologi pemesinan CNC berasal dari proses pemesinan konvensional dan merupakan kombinasi organik dari proses pemesinan konvensional, teknologi kontrol numerik komputer, desain berbantuan komputer, dan teknologi manufaktur berbantuan. Karena perkembangan teknologi yang berkelanjutan, semakin banyak bagian yang membutuhkan pemesinan presisi dalam manufaktur modern, dan persyaratan untuk akurasi pemesinan dan kompleksitas permukaan benda kerja juga meningkat.

Oleh karena itu, pemesinan CNC mendapat perhatian luas, tetapi dalam hal penghematan biaya, pemesinan CNC masih memiliki biaya yang lebih tinggi daripada pemesinan tradisional. Di bawah ini, kami akan secara khusus memperkenalkan perbedaan antara pemesinan CNC dan proses pemesinan tradisional.

1. Teknologi pemrosesan
Dalam proses pemesinan biasa, penyederhanaan dapat dilakukan dalam hal tolok ukur pemosisian, metode penjepitan, alat potong, dan metode pemotongan. Namun, proses pemrosesan data relatif kompleks dan perlu mempertimbangkan faktor-faktor ini sepenuhnya. Selain itu, bahkan untuk tugas pemesinan yang sama, proses pemesinan CNC dapat memiliki banyak rencana, dan beberapa bagian pemesinan dan alat pemotong dapat diatur sebagai jalur utama dalam proses tersebut. Proses tersebut memiliki karakteristik yang beragam, yang merupakan perbedaan antara proses pemesinan CNC dan proses pemesinan tradisional.

2. Penjepit dan perlengkapan
Dalam teknologi pemesinan CNC, tidak hanya diperlukan untuk memastikan fiksasi relatif dari arah koordinat antara perlengkapan dan alat mesin, tetapi juga untuk mengoordinasikan hubungan dimensi antara bagian dan sistem koordinat alat mesin. Dan selama proses penjepitan, perlu untuk mengontrol langkah pemosisian dan penjepitan secara efektif. Selain itu, di bawah teknik pemesinan tradisional, karena kapasitas pemrosesan yang terbatas dari alat mesin itu sendiri, beberapa operasi penjepitan diperlukan selama proses pemesinan.

Dan itu membutuhkan penggunaan perlengkapan khusus, yang mengarah pada biaya yang lebih tinggi dalam desain dan pembuatan perlengkapan, tanpa terlihat meningkatkan biaya produksi produk. Pemosisian proses pemesinan CNC dapat di-debug menggunakan instrumen, dan dalam banyak kasus, tidak diperlukan desain perlengkapan khusus, sehingga biayanya relatif rendah.

3. Alat
Selama proses pemesinan, pemilihan alat potong perlu ditentukan berdasarkan proses dan metode pemesinan yang berbeda. Terutama dalam pemesinan CNC, penggunaan pemotongan berkecepatan tinggi tidak hanya kondusif untuk meningkatkan efisiensi pemesinan, tetapi juga memastikan kualitas pemesinan, secara efektif mengurangi kemungkinan deformasi pemotongan dan memperpendek siklus pemesinan. Oleh karena itu, permintaan alat pemotong semakin meningkat di bawah bimbingan pemotongan.

Saat ini, ada metode pemotongan kering lainnya, yang mengharuskan alat memiliki ketahanan panas yang baik saat memotong tanpa atau hanya dengan sedikit cairan pemotongan. Dibandingkan dengan proses pemesinan biasa, proses pemesinan CNC memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk kinerja alat pemotong.