Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya

Proses finishing CNC logam dan cara kerjanya

Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.

Biasanya, hal ini dilakukan dengan membersihkan komponen dan melapisi bagian luar benda kerja logam, baik logam maupun non-logam. Umumnya digunakan untuk komponen finishing CNC dari aluminium, baja tahan karat, kuningan, dan material lainnya, layanan finishing permukaan logam.

Manfaat dari proses perawatan permukaan finishing CNC logam

Fungsi perawatan permukaan logam dapat diringkas sebagai berikut:

– Meningkatkan penampilan

– Tambahkan warna-warna indah tertentu

– Mengubah kilap

– Peningkatan ketahanan kimia

– Peningkatan ketahanan abrasi

– Membatasi dampak korosi

– Mengurangi gesekan

– Penghapusan cacat permukaan

– Bersihkan bagian-bagiannya

– sebagai pengantar

- Sesuaikan ukuran

Berbagai jenis perawatan permukaan logam: Hansheng menawarkan layanan dalam hal ini.

1. Anodisasi

Membentuk lapisan tipis oksida logam pada permukaanBagian mesin CNC, proses pasivasi elektrolitik meningkatkan ketebalan lapisan oksida alami, melindungi logam, menambahkan berbagai warna, dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan keausan. Meskipun banyak logam lain juga dapat menjalani proses ini, termasuk baja tahan karat, tembaga, titanium, seng, dan magnesium, aluminium adalah bahan anodisasi yang paling sering digunakan dengan keunggulan yang sudah diketahui.

2. Pasivasi

Umumnya diaplikasikan pada baja dan baja nirkarat, perawatan permukaan kimia yang populer membuat penutup untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi atau menurunkan reaktivitas kimia dengan menggunakan lapisan tipis bahan pelindung. Dengan menggunakan larutan asam, pasivasi baja nirkarat menghilangkan kotoran besi dan besi bebas dari permukaan logam, sehingga mencegah korosi.

3. Pelapisan

Teknik mereduksi kation logam terlarut dengan arus listrik sehingga membentuk lapisan logam tipis dan koheren pada elektroda mengubah karakteristik permukaan logam atau memberikan ketebalan pada komponen yang ukurannya terlalu kecil.

4. Penyemprotan

Biasanya diterapkan pada komponen aluminium, baja tahan karat, dan baja paduan, teknik penyemprotan cat, pigmen, atau warna ke permukaan padat sebagai lapisan pelindung warna dapat dilakukan pada komponen logam atau non-logam yang diproduksi CNC dalam bentuk apa pun. Tujuannya adalah untuk meningkatkan tampilan kosmetik dan menghentikan oksidasi atau korosi.

5. Oksida hitam (penghitaman panas)

Dengan lapisan oksida hitam yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan mengurangi pantulan cahaya, teknologi ini—yang juga dikenal sebagai penghitaman atau pembiruan senjata—membentuk lapisan konversi hitam pada baja tahan karat, tembaga dan paduan berbasis tembaga, seng, logam bubuk, solder perak, dan bahan logam besi.

6. Poles

Pemolesan, terkadang disebut pemolesan, adalah proses menggosok permukaan suatu benda atau menerapkan tindakan kimia untuk menghasilkan permukaan yang halus dan berkilau, yang menghasilkan pantulan spekuler yang nyata atau pengurangan pantulan difus pada beberapa bahan.

7. Pelapisan serbuk

Diterapkan sebagai bubuk kering yang mengalir bebas, metode pelapisan pelapis fungsional dan dekoratif ini menggunakan listrik statis dan kemudian diawetkan dengan panas untuk menghasilkan lapisan akhir yang keras dan lebih kuat daripada cat konvensional. Penggunaan utamanya meliputi peralatan rumah tangga, profil aluminium, perangkat keras drum, suku cadang mobil, sepeda motor, dan sepeda.

8. Perlakuan panas

Biasanya pada suhu tinggi, proses membawa logam ke keadaan tertentu atau mengubah kualitas tertentu menggunakan panas atau pendinginan, prosedur perlakuan panas meliputi anil, tempering, pengerasan, penguatan presipitasi, tempering, karburisasi, normalisasi, dan pendinginan.

9. Hasil akhir satin

Aplikasikan kilap di antara lapisan akhir matte yang suram dari material matte dan lapisan akhir kilapnya yang cemerlang. Efek visualnya berkaitan dengan pencahayaan sekitar; lapisan akhir logam satin mengilap, datar, dan memantulkan cahaya.

10. Peledakan pasir

Di bawah tekanan tinggi, peralatan peledakan abrasif—seperti sistem pneumatik—mendorong aliran partikel abrasif yang terbuat dari partikel pasir yang bergerak cepat ke permukaan logam, menghilangkan kontaminan permukaan, membersihkan logam atau menambahkan tekstur, dan selanjutnya mengubah kehalusan atau kekasaran permukaan.

11. Pelapisan transformasi

Terutama sebagai penghambat korosi, pelapis kosmetik, atau untuk mempertahankan konduktivitas listrik, pelapis—juga dikenal sebagai konversi kromat—digunakan untuk mengubah logam menjadi lapisan pelindung melalui prosedur kimia atau elektrokimia.

Pilih proses finishing logam terbaik

Setelah melihat daftar perusahaan perawatan permukaan finishing logam, pilih metode tergantung pada faktor-faktor sederhana termasuk waktu produksi, efektivitas biaya, toleransi komponen, daya tahan, dan aplikasi. Bagian milling CNC toleransi tinggi, bagian mesin bubut CNC tidak disarankan untuk finishing permukaan logam sekunder karena perawatan dapat mengubah ukuran komponen yang sudah jadi dengan menghilangkan atau menambahkan sedikit material.