Apa keuntungan dari pemrosesan bubut otomatis presisi CNC dalam bekerja
2023-05-22
Karena penggunaan pengaturan alat sumbu ganda, waktu siklus pemrosesan sangat berkurang. Dengan mempersingkat waktu pertukaran pahat antara pengaturan pahat dan meja pahat yang berlawanan, beberapa meja pahat tumpang tindih dan fungsi tumpang tindih gerakan sumbu efektif chip ulir tercapai, fungsi tumpang tindih gerakan sumbu efektif chip ulir tercapai, dan pengindeksan spindel langsung fungsi selama pemrosesan sekunder dicapai untuk mempersingkat waktu idle.
Alat pemotong chip selalu memainkan peran yang sangat penting dalam proses pemesinan bagian penjepit antara spindel dan benda kerja, memberikan jaminan yang kuat untuk akurasi pemesinan yang konstan. Dari perspektif pasar centrifuge, 38mm adalah diameter pemesinannya yang besar, yang memberi centrifuge keuntungan besar di pasar pemesinan poros presisi.
Rangkaian alat mesin ini juga dapat dilengkapi dengan perangkat pengumpanan otomatis untuk mencapai produksi alat mesin tunggal yang sepenuhnya otomatis, mengurangi biaya tenaga kerja dan produk cacat dalam proses produksi. Sangat cocok untuk memproduksi bagian poros presisi dalam jumlah besar.
Itu juga karena mesin pemusat CNC dapat menyelesaikan semua atau sebagian besar proses pemesinan dalam satu operasi, sangat memperpendek rantai proses pembuatan produk. Di satu sisi, ini mengurangi waktu tambahan produksi yang disebabkan oleh perubahan kartu, sekaligus mengurangi siklus pembuatan dan waktu tunggu perkakas dan perlengkapan, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan.
Pemendekan rantai proses manufaktur dan pengurangan peralatan yang diperlukan untuk produk, serta pengurangan jumlah perlengkapan, area bengkel, dan biaya pemeliharaan peralatan, dapat secara efektif mengurangi investasi keseluruhan dalam aset tetap, operasi produksi, dan manajemen biaya; Pengurangan waktu pemuatan kartu menghindari akumulasi kesalahan yang disebabkan oleh konversi referensi pemosisian. Pada saat yang sama, sebagian besar peralatan pemrosesan komposit turn-milling memiliki fungsi deteksi online, yang dapat mencapai deteksi in situ dan kontrol akurasi data kunci dalam proses pembuatan, sehingga meningkatkan akurasi pemrosesan produk.
Perbedaan utama antara mesin berjalan CNC dan mesin pemotong adalah bahan mesin berjalan bergerak, mesin pemotong bergerak, dan nama lama mesin berjalan di Cina adalah bubut pemotong memanjang. Terutama digunakan untuk memegang bagian-bagian kecil untuk pemrosesan massal. Umumnya, mesin pengumpan melewatkan material batang melalui poros utama melalui lubang, dan penjepit pegas secara otomatis menjepitnya. Jika bagian tersebut menggantung, perlu dilengkapi dengan bagian tengah. Jika ekor perlu diproses, perlu dilengkapi dengan spindel kedua. Jika perlu memproses empat dan enam lubang bor dan sub lubang lainnya, dudukan perkakas listrik dan pengindeksan spindel harus dilengkapi.
Mesin bubut otomatis presisi CNC terutama dibatasi oleh diameter material, dan umumnya model mesin bubut berjalan yang besar hanya dapat memproses bagian dengan diameter 20mm.
Keuntungan dari mesin bubut otomatis presisi CNC adalah sebagai berikut:
1.Spindle dapat digunakan untuk memutar bagian dengan panjang 200mm atau lebih tanpa menghentikan proses penjepitan sekaligus. Jika Anda memutar bagian dengan panjang 5mm, mesin pemotong dan mesin berjalan dapat diputar, tetapi mesin berjalan dapat memproses 20-30 bagian sekaligus sebelum berhenti dan memberi makan.
2. Saat memotong dengan mesin bubut, material selalu dalam posisi tetap, sehingga kekakuannya sangat baik. Pikirkan tentang seberapa baik kekakuannya ketika mesin bubut Anda menjepit bagian-bagiannya dan alat menempel beberapa milimeter ke posisi penjepit untuk berputar.
3. Mesin bubut otomatis presisi CNC semuanya terintegrasi dengan pembubutan dan penggilingan, dan kerumitan pembentukan dalam satu proses tidak sebanding dengan mesin berjalan. Ada mesin bubut otomatis kuno yang biasa dikenal dengan mesin bubut cembung. Saat ini, mesin bubut otomatis CNC yang lebih canggih disebut mesin bubut berjalan atau mesin bubut slitting. Terutama, spindel Z bergerak maju dan mundur, sedangkan pisau dapat menggerakkan X dan Y untuk mencapai pemrosesan tiga dimensi dan pembentukan satu kali.
1.Spindle dapat digunakan untuk memutar bagian dengan panjang 200mm atau lebih tanpa menghentikan proses penjepitan sekaligus. Jika Anda memutar bagian dengan panjang 5mm, mesin pemotong dan mesin berjalan dapat diputar, tetapi mesin berjalan dapat memproses 20-30 bagian sekaligus sebelum berhenti dan memberi makan.
2. Saat memotong dengan mesin bubut, material selalu dalam posisi tetap, sehingga kekakuannya sangat baik. Pikirkan tentang seberapa baik kekakuannya ketika mesin bubut Anda menjepit bagian-bagiannya dan alat menempel beberapa milimeter ke posisi penjepit untuk berputar.
3. Mesin bubut otomatis presisi CNC semuanya terintegrasi dengan pembubutan dan penggilingan, dan kerumitan pembentukan dalam satu proses tidak sebanding dengan mesin berjalan. Ada mesin bubut otomatis kuno yang biasa dikenal dengan mesin bubut cembung. Saat ini, mesin bubut otomatis CNC yang lebih canggih disebut mesin bubut berjalan atau mesin bubut slitting. Terutama, spindel Z bergerak maju dan mundur, sedangkan pisau dapat menggerakkan X dan Y untuk mencapai pemrosesan tiga dimensi dan pembentukan satu kali.
Mesin bubut otomatis presisi CNC umumnya digunakan untuk memproses bagian-bagian kecil seperti batangan dalam batch besar, banyak di antaranya dibentuk sekaligus. Selama melibatkan pemrosesan bahan batangan dan diameternya tidak terlalu besar, keuntungan menggunakan mesin bubut dengan mesin pengumpanan sangat besar. Ini menjadikannya lini produksi independen kecil, yang memiliki keunggulan dalam hal kecepatan pemrosesan, biaya tenaga kerja, dan sebagainya.
Apa perbedaan antara mesin CNC dan pencetakan 3D
Fungsi mekanis pemrosesan titanium dan paduan titanium
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya