Analisis penyebab benturan pahat pada pemesinan CNC
Pengarang: Otomasi Hansheng-kk
2023-05-09
Sebagai alat mesin presisi tinggi, pencegahan tabrakan sangat diperlukan untuk alat mesin CNC. Operator dituntut untuk menumbuhkan kebiasaan berhati-hati dan berhati-hati, mengoperasikan alat mesin dengan cara yang benar, dan mengurangi terjadinya benturan alat. Dengan perkembangan teknologi, teknologi canggih seperti deteksi kerusakan alat, deteksi pencegahan tabrakan alat mesin, dan pemrosesan adaptif alat mesin telah muncul, yang dapat melindungi alat mesin CNC dengan lebih baik.
1. Kesalahan pemrograman
Pengaturan proses tidak benar, hubungan penerimaan proses tidak dipertimbangkan dengan hati-hati, dan pengaturan parameter tidak benar.
(1) Koordinat disetel ke nol di bagian bawah, tetapi dalam praktiknya, disetel ke nol di bagian atas.
(2) Setelah program ditulis, jalur program harus dianalisis dan ditinjau ulang.
(3) Tinggi pengaman terlalu rendah, sehingga perkakas tidak dapat terangkat sepenuhnya dari benda kerja.
2. Kesalahan pengisian lembar program
(1) Kesalahan dalam menunjukkan interval penjepitan ragum atau interval menonjol benda kerja.
(2) Saat mengubah program, prinsip mengganti yang lama dengan yang baru harus diadopsi: program lama harus dihancurkan.
(3) Lembar program harus sespesifik mungkin.
(4) Jika panjang ekstensi alat tidak jelas atau tidak tepat, dapat menyebabkan benturan dengan alat.
3. Tabrakan pisau yang disebabkan oleh pengisian panjang ekstensi alat yang tidak jelas atau salah
(1) Penggunaan metode ilmiah untuk pengukuran alat dapat membantu Anda menggunakan instrumen yang lebih akurat sebanyak mungkin.
(2) Panjang pemasangan alat harus lebih panjang 2-5mm dari kedalaman sebenarnya.
4. Kesalahan transmisi program, kesalahan panggilan nomor program, atau modifikasi program, tetapi masih menggunakan program lama untuk diproses, prosesor di tempat harus memeriksa data spesifik program sebelum diproses
5. Pilihan pisau yang salah
6. Kosong melebihi ukuran yang diharapkan dan tidak sesuai dengan kosong yang diprogram
7. Bahan benda kerja itu sendiri memiliki cacat atau kekerasan yang tinggi
8. Elemen penjepit, interferensi bantalan, tidak dipertimbangkan dalam program
9. Kerusakan alat mesin, pemadaman listrik tiba-tiba, petir menyebabkan benturan alat, dll
Peredam gigi memainkan peran penting dalam produksi industri
Apa saja komponen dasar dari pusat permesinan CNC
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya