Qué conceptos erróneos pueden surgir durante el mecanizado CNC de tornos
autor: Automatización Hansheng
2023-05-23
El mecanizado CNC de torno es un proceso de mecanizado de alta precisión, pero en la práctica, pueden ocurrir los siguientes conceptos erróneos:
1. Desgaste de la herramienta: durante el procesamiento del torno, la selección y el desgaste de las herramientas afectan directamente la calidad del procesamiento. Si el desgaste de la herramienta es grande, la precisión se verá afectada. Las herramientas deben reemplazarse o recortarse regularmente para evitar un desgaste excesivo o errores causados por interrupciones de la herramienta durante el procesamiento.
2. Corte excesivo: si se produce un corte excesivo, puede provocar un aumento de la rugosidad de la superficie del material, deformación térmica excesiva, pérdida de equilibrio, presión excesiva en los rodamientos y el motor, y otros problemas, lo que lleva a una disminución de la calidad del mecanizado. En los entornos de procesamiento, se debe prestar atención a la selección de materiales de herramienta de corte y profundidades de corte adecuados.
3. Posicionamiento inexacto: las máquinas herramienta CNC se basan en la determinación de coordenadas para ejecutar movimientos, y su precisión numérica es mayor que la de las máquinas herramienta ordinarias. Por lo tanto, los ajustes numéricos incorrectos o los valores que son demasiado pequeños pueden conducir fácilmente a errores de mecanizado. El posicionamiento razonable y la selección del sistema de coordenadas de mecanizado adecuado deben realizarse estrictamente de acuerdo con el programa de mecanizado.
4. Mala calidad de las máquinas herramienta: si la calidad de la máquina herramienta no es la ideal, también puede dar lugar a errores de mecanizado. Los requisitos de precisión, rigidez y potencia de las máquinas herramienta CNC son altos y es necesario mantener la estabilidad y precisión de la máquina herramienta.
5. Operación no estandarizada: los tornos CNC deben operarse con cuidado durante la operación. Si la operación no está estandarizada, puede provocar una desviación del mecanizado. Por ejemplo, acciones como el choque de piezas, la liberación de mandriles, la parada automática de la máquina herramienta o la parada manual durante el trabajo pueden causar errores. Los docentes deben fortalecer la formación y educación de habilidades operativas para mejorar las habilidades de los operadores.
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