Introducción al diseño de optimización estática y dinámica de las características del husillo en el mecanizado CNC

Debido al rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, la innovación continua en la industria de la maquinaria de construcción, la tecnología de mecanizado CNC de alta velocidad da la bienvenida al mejor período de reforma y desarrollo, promueve la fabricación de alta velocidad de la tecnología de mecanizado CNC y la popularización del mecanizado. la industria debe mejorar la eficiencia del diseño del centro de mecanizado CNC. Entre los componentes clave de los centros de mecanizado CNC, los husillos eléctricos afectan directamente la eficiencia del mecanizado y los beneficios económicos de las empresas de fabricación. Por lo tanto, la tecnología de optimización estructural, se ha logrado un excelente rendimiento en el mecanizado CNC de alta velocidad.

En la actualidad, el centro de mecanizado CNC de husillo eléctrico de alta velocidad se utiliza como mecanismo principal para estudiar y explicar el sistema de husillo eléctrico. Basado en la comprensión de la estructura básica del husillo eléctrico, se realizó un análisis teórico en el husillo eléctrico, se realizó un modelado de software tridimensional y una simulación de elementos finitos, y se utilizaron datos de simulación y análisis de elementos finitos para resolver los resultados. Esto ha mejorado el diseño de optimización del husillo eléctrico y mejorado el rendimiento relevante del husillo eléctrico. En primer lugar, en función de las dimensiones relevantes del centro de mecanizado CNC del husillo eléctrico con parámetros, se lleva a cabo un sistema de análisis estructural para el husillo eléctrico y el correspondiente Sistema de lubricación y refrigeración que soporta los rodamientos.

Sobre esta base, el software de análisis de elementos finitos se utiliza para acoplar el husillo eléctrico, y el análisis estático de desplazamiento máximo y la nube de mapa del cálculo de desplazamiento correspondiente se llevan a cabo en el centro de mecanizado CNC al mismo tiempo. Luego, bajo dos condiciones de restricción diferentes, se obtienen el estado libre sin restricciones y el análisis modal del sistema de husillo eléctrico, y la frecuencia natural y el modo de vibración correspondiente del husillo eléctrico se obtienen bajo tres estados diferentes.

Para el análisis modal del husillo eléctrico y el análisis de la respuesta armónica del extremo frontal del husillo eléctrico, se realiza para comprender mejor el rendimiento dinámico del husillo eléctrico. Por lo tanto, para el diseño de métodos de optimización posteriores, se lleva a cabo la optimización del software del análisis de optimización del centro de mecanizado CNC. Los resultados de los datos muestran que primero se establecen los parámetros del sistema modelo del husillo eléctrico, y el husillo eléctrico se ajusta y optimiza para corresponder a la posición de instalación de los rodamientos para cumplir con los requisitos de producción más altos.