¿Cuáles son los métodos antiinterferencias y de solución de problemas para las máquinas del centro de mecanizado CNC de Dongguan?
autor: Automatización Hansheng
2022-10-28
Los métodos antiinterferencias y de eliminación para las máquinas del centro de mecanizado CNC de Dongguan incluyen: El centro de mecanizado CNC ha tomado medidas antiinterferencias, como proteger la radiación electromagnética del espacio, absorber la corriente de impulso y filtrar el desorden de energía durante el diseño. Hasta cierto punto, puede prevenir la influencia de fuentes de interferencia externas en el propio CNC.
Para garantizar el funcionamiento estable del CNC, es necesario tomar las siguientes medidas al instalar y conectar el CNC:
1. Para suministrar energía al CNC a través del transformador de aislamiento, la máquina herramienta donde se instala el CNC debe estar conectada a tierra, y el CNC y el controlador deben estar conectados a un cable de conexión a tierra independiente desde el punto de conexión a tierra.
2. Supresión de interferencias: conecte el circuito RC en paralelo en ambos extremos de la bobina de CA e instale el circuito RC lo más cerca posible de la carga inductiva; Conexión en paralelo inverso de diodos de rueda libre en ambos extremos de la bobina de CC; Conecte un amortiguador de sobretensiones paralelo al extremo del devanado del motor de CA.
3. Los centros de mecanizado CNC deben mantenerse alejados de equipos que generen interferencias, como convertidores de frecuencia, contactores de CA, generadores electrostáticos, generadores de alto voltaje y dispositivos segmentados para líneas eléctricas.
El cable saliente de la máquina del centro de mecanizado CNC adopta cables trenzados y blindados o cables blindados. La capa de blindaje del cable está conectada a tierra en un solo extremo en el lado del CNC y la línea de señal debe ser lo más corta posible. Para reducir la interferencia mutua entre los cables de señal CNC y los cables de corriente fuerte, el cableado debe seguir los siguientes principios:
Tipo de cable A: cable de alimentación de CA, bobina de CA, requisitos de cableado del contactor de CA: separe y agrupe los cables del Grupo A con el Grupo B y el Grupo C, dejando una distancia de al menos 10 cm entre ellos, o realice un blindaje electromagnético en los cables del Grupo A.
¿Cuál es la diferencia entre fresado y torneado CNC?
¿Por qué se deteriora la precisión de mecanizado de las piezas de hardware?
Artículo relacionado
Repasemos los fundamentos del proceso de galvanoplastia. La galvanoplastia consta de varias fases, y desde el pretratamiento hasta el postratamiento hay varias realmente importantes.
El principio básico del tratamiento superficial de piezas de precisión en el mecanizado CNC
Los paneles de audio, las carcasas de cigarrillos electrónicos, las placas de identificación, las carcasas de relojes, etc. se encuentran entre los componentes que requieren un procesamiento CNC que requiera una alta textura de superficie.
Explicación detallada del proceso de textura de superficie de alta calidad de piezas de aleación de aluminio de mecanizado CNC
El acabado metálico, a veces conocido como acabado metálico, es el proceso de utilizar varias técnicas para cambiar la superficie de un objeto con el fin de mejorar la apariencia y el rendimiento, como la resistencia a la corrosión, la resistencia a la decoloración, la resistencia química, la resistencia a la abrasión y la dureza, modificar la conductividad eléctrica, eliminar rebabas o aplicar un color específico a una pieza mecanizada.
Proceso de tratamiento de superficies de acabado CNC de metales y su principio de funcionamiento
Ciertas operaciones pueden mejorar las cualidades mecánicas, físicas y visuales de sus artículos después del mecanizado CNC de aleación de aluminio. A continuación, se muestra el procedimiento más común.
¿Cuáles son los tratamientos superficiales después del mecanizado CNC de aleación de aluminio?