¿Cómo mantener los componentes comunes del centro de mecanizado vertical en la fábrica de mecanizado de precisión CNC de Dongguan?
2023-05-15
El centro de mecanizado vertical de la fábrica de mecanizado de precisión CNC de Dongguan, como equipo de procesamiento altamente automatizado, puede experimentar varios fallos de funcionamiento durante el uso prolongado o el manejo inadecuado. Por lo tanto, es necesario realizar un mantenimiento y conservación diarios.
1. Servomotor del centro de mecanizado vertical y piezas del motor del husillo
El servomotor y el sistema de control son componentes clave de la fuente de alimentación y el control de precisión de las máquinas herramienta, centrándose en la inspección del ruido y el aumento de temperatura. Si el ruido o el aumento de temperatura son demasiado altos, se debe averiguar si se trata de un problema mecánico, como los rodamientos o un problema de configuración de parámetros del amplificador coincidente, y se deben tomar las medidas correspondientes para resolverlo. Si hay un ruido anormal durante el movimiento del eje del servo, puede deberse a ruidos mecánicos como tornillos, acoplamiento y desalineación con el servomotor. El motor del centro de mecanizado vertical se puede desconectar del acoplamiento y operar por separado. Si el motor todavía tiene ruido, ajuste la ganancia del lazo de velocidad y la ganancia del lazo de posición apropiadamente para silenciar el motor. Si no hay ruido, se juzga que hay un problema con la concentricidad del tornillo y el acoplamiento. Vuelva a calibrar la concentricidad y luego conecte el motor para eliminar el problema en general.
2. Elemento de retroalimentación de medición del centro de mecanizado vertical
Los componentes de retroalimentación de medición incluyen codificadores, reglas de rejilla, etc. Es necesario verificar y detectar regularmente si las conexiones de cada componente están sueltas y si están contaminadas con aceite o polvo. El polvo y las limaduras finas de hierro pueden dañar estos componentes.
3. Parte de control eléctrico del centro de mecanizado vertical
Verifique regularmente si el voltaje de la fuente de alimentación trifásica externa conectada a la máquina herramienta es normal; Verifique si los componentes eléctricos están correctamente conectados; Muestre la pantalla de diagnóstico usando CRT y verifique si varios interruptores son efectivos; Compruebe si el relé y el contactor funcionan correctamente y si el contacto es bueno; Si los componentes de protección, como los relés térmicos y los supresores de arco, son efectivos; Compruebe si la temperatura de los componentes dentro del armario eléctrico del centro de mecanizado vertical es demasiado alta. Para contacto deficiente del contactor, el contactor se puede desmontar, el óxido de alta temperatura en la superficie del contactor se puede quitar con una lima pequeña, y luego las impurezas se pueden limpiar con algodón absorbente y alcohol, volver a montar y el contactos comprobados con un multímetro. Pruebas de continuidad.
4. Parte de control del sistema CNC del centro de mecanizado vertical
El sistema de control incluye unidades CNC, módulos de potencia, interfaces de E/S, servoamplificadores, amplificadores de husillo, paneles de operación, pantallas, etc. El mantenimiento consiste principalmente en verificar si los valores de voltaje relevantes están dentro del rango especificado por la planta de procesamiento de precisión CNC de Dongguan CNC; Si la conexión de los componentes eléctricos está floja; Compruebe si los ventiladores de cada módulo funcional funcionan correctamente y elimine el polvo de los ventiladores y las pantallas antipolvo.
Precauciones para operar centros de mecanizado horizontal en la fábrica de mecanizado de precisión CNC de Dongguan
¿Cuáles son las características del procesamiento de piezas de precisión?
Artículo relacionado
Repasemos los fundamentos del proceso de galvanoplastia. La galvanoplastia consta de varias fases, y desde el pretratamiento hasta el postratamiento hay varias realmente importantes.
El principio básico del tratamiento superficial de piezas de precisión en el mecanizado CNC
Los paneles de audio, las carcasas de cigarrillos electrónicos, las placas de identificación, las carcasas de relojes, etc. se encuentran entre los componentes que requieren un procesamiento CNC que requiera una alta textura de superficie.
Explicación detallada del proceso de textura de superficie de alta calidad de piezas de aleación de aluminio de mecanizado CNC
El acabado metálico, a veces conocido como acabado metálico, es el proceso de utilizar varias técnicas para cambiar la superficie de un objeto con el fin de mejorar la apariencia y el rendimiento, como la resistencia a la corrosión, la resistencia a la decoloración, la resistencia química, la resistencia a la abrasión y la dureza, modificar la conductividad eléctrica, eliminar rebabas o aplicar un color específico a una pieza mecanizada.
Proceso de tratamiento de superficies de acabado CNC de metales y su principio de funcionamiento
Ciertas operaciones pueden mejorar las cualidades mecánicas, físicas y visuales de sus artículos después del mecanizado CNC de aleación de aluminio. A continuación, se muestra el procedimiento más común.
¿Cuáles son los tratamientos superficiales después del mecanizado CNC de aleación de aluminio?