Apa metode penggunaan wakil rahang datar dalam pemrosesan komponen presisi
2023-05-16
Dalam produksi massal pemrosesan suku cadang presisi, catok pneumatik atau hidrolik biasanya harus digunakan. Saat menggunakan ragum pneumatik atau hidrolik, orang harus terbiasa dengan struktur dan metode penyesuaian ragum. Misalnya, dalam produksi skala besar, ragum hidrolik dapat digunakan untuk secara efektif mengurangi intensitas tenaga kerja, menstabilkan gaya penjepitan, dan menyerap getaran tertentu selama penggilingan untuk benda kerja dengan gaya impak tinggi dan bobot sendiri yang berat.
Menurut gambar dan instruksi, prinsip struktural catok hidrolik dianalisis sebagai berikut: selama operasi penjepitan, pegangan ditarik ke posisi penjepitan, dan oli bertekanan memasuki ruang oli di atas piston 2 melalui katup kontrol 1, mendorong piston 2 untuk bergerak ke bawah dan menggerakkan batang piston 3 yang terhubung dengannya. Batang piston mendorong blok geser 4 dengan alur untuk bergerak, dan di bawah aksi alur dan rol 6, dudukan rahang yang dapat digerakkan 5 ditarik ke kiri untuk menjepit benda kerja.
Menurut gambar dan instruksi, prinsip struktural catok hidrolik dianalisis sebagai berikut: selama operasi penjepitan, pegangan ditarik ke posisi penjepitan, dan oli bertekanan memasuki ruang oli di atas piston 2 melalui katup kontrol 1, mendorong piston 2 untuk bergerak ke bawah dan menggerakkan batang piston 3 yang terhubung dengannya. Batang piston mendorong blok geser 4 dengan alur untuk bergerak, dan di bawah aksi alur dan rol 6, dudukan rahang yang dapat digerakkan 5 ditarik ke kiri untuk menjepit benda kerja.
Setelah tahap milling pada proses pemesinan part presisi selesai, tarik handle ke posisi lepas, piston retraksi, dan jaw lepas. Saat memproses kumpulan benda kerja lainnya dan menyesuaikan jarak antara dua rahang karena perubahan ukuran benda kerja, mur di ujung atas poros kolom berbentuk T di tengah dudukan rol 7 harus dilonggarkan untuk memisahkan gigi pada wajah ujung rol dari gigi pada dudukan rahang yang dapat digerakkan, dan posisi rahang yang dapat digerakkan dapat disesuaikan.
Apa saja teknik untuk pemesinan presisi CNC
Memecahkan Masalah Kesalahan Mekanik Umum dalam Pemrosesan Suku Cadang Presisi
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya