Apa itu pemrosesan kabel yang lambat
2023-05-20
Pemesinan kawat lambat adalah mesin pemesinan CNC yang menggunakan kabel logam halus yang bergerak terus menerus (disebut sebagai kabel elektroda, biasanya kabel tembaga dan molibdenum) sebagai elektroda untuk melakukan pelepasan percikan pulsa pada benda kerja, menghasilkan suhu tinggi di atas 6000 derajat Celcius untuk menghilangkan logam dan potong menjadi benda kerja. Prinsip pemesinan pemotongan kawat adalah fenomena pelepasan terus menerus untuk menghilangkan logam dari celah antara elektroda kawat dan benda kerja.
Karena fakta bahwa mesin pemotong kawat lambat mengadopsi metode suplai kawat kontinu dengan elektroda kawat, dan elektroda kawat menyelesaikan pemrosesan selama proses pergerakan, bahkan jika elektroda kawat hilang, mereka dapat terus ditambah, sehingga meningkatkan pemesinan ketepatan bagian-bagiannya. Kekasaran permukaan benda kerja yang diproses oleh mesin pemotong kawat lambat biasanya dapat mencapai Ra = 0,8 μM ke atas, dan kesalahan kebulatan, kesalahan garis lurus, dan kesalahan ukuran dari mesin pemotong kawat lambat jauh lebih baik daripada yang ada. mesin potong kawat cepat. Oleh karena itu, saat memproses komponen presisi tinggi, mesin pemotong kawat lambat telah banyak digunakan. Selain usaha kecil dan menengah awal, hal ini juga sangat umum terjadi di pabrik pengolahan perusahaan besar seperti penerbangan, mobil, dan perawatan kesehatan.
Pemesinan kawat lambat adalah alat mesin pemesinan yang menggunakan kabel logam halus yang bergerak terus menerus (disebut sebagai kabel elektroda) sebagai elektroda untuk melakukan pelepasan percikan pulsa untuk menghilangkan logam dari benda kerja dan memotongnya menjadi bentuk. Fenomena pelepasan tekanan ringan kontak longgar antara elektroda kawat dan benda kerja selama pemesinan kawat lambat. Ketika kawat elektroda fleksibel dan benda kerja dekat dengan celah pelepasan yang dianggap umum (seperti 8-10 μm) Ketika tidak ada pelepasan percikan, bahkan ketika kawat elektroda telah bersentuhan dengan benda kerja dan celah tidak lagi terlihat dari mikroskop, percikan sering tidak terlihat. Pelepasan percikan normal hanya terjadi ketika benda kerja membengkokkan kawat elektroda dan mengimbanginya dengan jarak tertentu (beberapa mikrometer hingga puluhan mikrometer). Saat ini, setiap 1 umpan elektroda kawat μ m. Kesenjangan pelepasan tidak berkurang 1 μ m. Sebaliknya, kawat elektroda sedikit meningkatkan ketegangan antara kabel, sementara benda kerja sedikit meningkatkan tekanan lateral. Jelas, hanya setelah mempertahankan sedikit tekanan kontak tertentu antara kawat elektroda dan benda kerja, pelepasan percikan dapat terbentuk.
Mesin pemotong kawat pelepasan listrik memiliki akurasi pemesinan yang tinggi dan fungsi yang kuat, tetapi biaya pemesinannya tinggi. Untuk sepenuhnya memanfaatkan peran alat mesin dan menciptakan manfaat ekonomi, perlu dilakukan analisis teknologi pemesinan yang wajar dan analisis kinerja teknis pada benda kerja, memahami kinerja struktural alat mesin dan mahir dalam keterampilan pengoperasian mesin, memilih secara wajar parameter air dan listrik, mengurangi jalur interupsi pemesinan, terus meringkas pengalaman dan pelajaran dalam praktik, memaksimalkan potensi alat mesin, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Tren Perkembangan Pemrosesan Suku Cadang Presisi
Bagaimana bagian aluminium dapat digiling tanpa bekas pahat
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya