Apa saja teknik untuk pemesinan presisi CNC
2023-05-16
Akurasi pemesinan bagian presisi meliputi: akurasi posisi, akurasi dimensi, akurasi gaya, dll. Dirangkum komponen-komponen berikut yang memengaruhi akurasi bagian presisi: Selama proses pemesinan dan pemotongan presisi CNC, benda kerja dapat berubah bentuk karena perubahan posisi titik kekuatan, menghasilkan perbedaan yang signifikan.
Sistem umpan peralatan mesin CNC umumnya terdiri dari sistem transmisi mesin dan sistem kontrol listrik. Tingkat akurasi terkait dengan sistem transmisi mesin. Yang kedua adalah dampak penyimpangan posisi pemesinan CNC terhadap akurasi pemesinan. Penyimpangan pekerjaan mengacu pada perubahan atau penyimpangan pada tingkat atas, garis tengah atau simetri, garis tengah atau bidang simetri dibandingkan dengan posisi ideal, seperti kerataan, simetri, simetri, dll.
Penyimpangan kerja dalam pemrosesan alat mesin CNC umumnya mengacu pada penyimpangan proteksi arus berlebih.
Untuk lebih memastikan presisi pemesinan presisi CNC, pisahkan bagian mekanis untuk pemesinan awal dan pemesinan dalam, dan cara menghubungkan bagian mekanis pemesinan kasar dan bagian mekanis halus. Karena tegangan kerak menyebar lagi, presisi bagian setelah pemesinan dalam akan cepat hilang. Ketiga, benturan alat ukur harus dihindari selama pemrosesan. Karena alasan material, alat ukur rentan terhadap kerusakan dan harus ditangani dengan hati-hati.
Memproses bahan baku: paduan aluminium, baja tahan karat, paduan magnesium, paduan titanium, paduan berbasis nikel (paduan invar invar / paduan invar, paduan kovar kovar / paduan kovar), paduan suhu tinggi, paduan tembaga tungsten, plastik rekayasa, dll.
Produk olahan: Produk berstandar tinggi dalam industri seperti komponen mekanik presisi, komponen presisi medis, komponen penerbangan, komponen instrumen, komponen komunikasi serat optik, komponen produk elektronik, komponen otomotif, peredam kejut, liontin, komponen non-standar, konektor, komponen paduan , cangkang perangkat keras, radiator, dll.
Untuk lebih memastikan presisi pemesinan presisi CNC, pisahkan bagian mekanis untuk pemesinan awal dan pemesinan dalam, dan cara menghubungkan bagian mekanis pemesinan kasar dan bagian mekanis halus. Karena tegangan kerak menyebar lagi, presisi bagian setelah pemesinan dalam akan cepat hilang. Ketiga, benturan alat ukur harus dihindari selama pemrosesan. Karena alasan material, alat ukur rentan terhadap kerusakan dan harus ditangani dengan hati-hati.
Untuk persyaratan pembuktian kekerasan, semakin tinggi kekerasan bahan baku maka semakin baik. Namun, karena persyaratan kekerasan bagian yang diproses, bahan baku yang diproses tidak boleh terlalu keras, karena lebih sulit diproses daripada bagiannya. Kekerasan material sedang, setidaknya lebih rendah dari kekerasan bagian, dan juga tergantung pada peran peralatan pemrosesan. Pemilihan suku cadang yang masuk akal, banyak varietas, dan jumlah produksi yang sedikit sesuai dengan standar tinggi, yang dapat mengurangi persiapan produksi, penyesuaian alat mesin, dan waktu pemeriksaan proses. Karena kuantitas pemotongan yang baik, waktu pemotongan berkurang.
Apa jenis pengembangan mesin penggilingan dalam pemrosesan komponen presisi
Apa metode penggunaan wakil rahang datar dalam pemrosesan komponen presisi
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya