Apa karakteristik penting dari aksesori cetakan dalam pemrosesan komponen cetakan

Aksesori cetakan mengacu pada istilah umum untuk aksesori logam yang secara eksklusif digunakan dalam industri cetakan untuk cetakan stamping, cetakan plastik, atau peralatan otomasi FA. Aksesori cetakan yang digunakan dalam pemrosesan bagian cetakan banyak digunakan di berbagai cetakan plastik, cetakan stamping, bidang manufaktur otomotif, listrik, dan penerbangan.

1. Ketahanan aus
Ketika billet mengalami deformasi plastis di rongga cetakan, ia mengalir dan meluncur di sepanjang permukaan rongga, menyebabkan gesekan yang parah antara permukaan rongga dan billet, yang menyebabkan kegagalan cetakan karena aus. Jadi ketahanan aus material adalah salah satu sifat cetakan yang paling dasar dan penting.

Kekerasan adalah faktor utama yang mempengaruhi ketahanan aus. Secara umum, semakin tinggi kekerasan bagian cetakan, semakin kecil jumlah keausannya, dan semakin baik ketahanan ausnya. Selain itu, ketahanan aus juga terkait dengan jenis, jumlah, morfologi, ukuran, dan distribusi karbida dalam material.

2. Ketahanan yang kuat
Kondisi kerja cetakan sebagian besar sangat keras, beberapa di antaranya sering menanggung beban benturan yang besar, menyebabkan patah getas. Untuk mencegah patah getas tiba-tiba pada bagian cetakan selama operasi, cetakan harus memiliki kekuatan dan ketangguhan yang tinggi. Ketangguhan cetakan terutama tergantung pada kandungan karbon, ukuran butir, dan struktur mikro material.

3. Kinerja fraktur kelelahan
Selama proses kerja cetakan, tekanan siklik jangka panjang sering menyebabkan fraktur kelelahan. Bentuknya meliputi fraktur kelelahan dampak ganda energi kecil, fraktur kelelahan tarik, fraktur kelelahan kontak, dan fraktur kelelahan lentur. Kinerja fraktur lelah cetakan terutama bergantung pada kekuatan, ketangguhan, kekerasan, dan kandungan inklusi dalam material.

4. Kinerja suhu tinggi
Ketika suhu kerja cetakan tinggi, itu akan menyebabkan penurunan kekerasan dan kekuatan, menyebabkan keausan dini atau deformasi plastik cetakan dan kegagalan. Oleh karena itu, bahan cetakan harus memiliki stabilitas tempering yang tinggi untuk memastikan cetakan memiliki kekerasan dan kekuatan yang tinggi pada suhu kerja.

5. Tahan lelah dingin dan panas
Beberapa cetakan berada dalam keadaan pemanasan dan pendinginan berulang selama proses pengerjaan, menyebabkan permukaan rongga cetakan mengalami tegangan tarik dan tekan, menyebabkan permukaan retak dan mengelupas, meningkatkan gesekan, menghambat deformasi plastis, mengurangi akurasi dimensi, dan akhirnya menyebabkan kegagalan cetakan. Kelelahan dingin dan panas adalah salah satu bentuk kegagalan utama dalam cetakan kerja panas, dan cetakan semacam itu harus memiliki ketahanan tinggi terhadap kelelahan dingin dan panas.

6. Ketahanan korosi
Beberapa cetakan, seperti cetakan plastik, ketika bekerja, karena adanya unsur-unsur seperti klorin dan fluor dalam plastik, mereka terurai dan melepaskan gas korosif yang kuat seperti HCI dan HF setelah dipanaskan, mengikis permukaan rongga cetakan, meningkatkan kekasaran permukaannya, dan memperburuk keausan dan kegagalan.