Apa karakteristik pemrosesan suku cadang non-standar
Pengarang: Otomasi Hansheng
2022-06-29
Dalam aplikasi praktis, suku cadang presisi harus memiliki akurasi yang lebih tinggi dan tampilan yang lebih halus agar dapat mencerminkan tingkat dan kualitas pemrosesan dengan lebih baik. Sementara itu, produk ini lebih populer di kalangan konsumen. Secara umum, pemesinan CNC memiliki keunggulan dan karakteristik yang tak tertandingi dalam pemrosesan mekanis, dan kualitas produknya biasanya tinggi. Jadi apa karakteristik pemrosesan suku cadang non-standar?
1. Pertama, efisiensi produksi pemrosesan suku cadang non-standar CNC relatif tinggi. Pemrosesan komponen CNC dapat secara bersamaan memproses beberapa permukaan. Dibandingkan dengan pemrosesan bubut biasa, ini dapat menghemat banyak proses dan waktu, dan kualitas komponen yang diproses oleh CNC jauh lebih stabil daripada mesin bubut biasa.
2. Pemrosesan suku cadang non-standar CNC memainkan peran yang tak tergantikan dalam pengembangan produk baru. Secara umum, bagian dari kompleksitas yang berbeda dapat diproses melalui pemrograman, dan memodifikasi serta memperbarui desain hanya memerlukan perubahan program mesin bubut, yang dapat sangat mempersingkat siklus pengembangan produk.
3. Tingkat otomatisasi pemrosesan suku cadang non-standar CNC sangat tinggi, sangat mengurangi intensitas tenaga kerja fisik pekerja. Selama proses pemesinan, pekerja tidak perlu mengoperasikan seluruh proses seperti mesin bubut biasa, tetapi terutama mengamati dan mengawasi mesin bubut. Namun, kandungan teknologi pemesinan CNC lebih tinggi daripada mesin bubut biasa, sehingga membutuhkan tenaga mental yang lebih tinggi daripada mesin bubut biasa.
4. Mesin bubut CNC mahal, memiliki biaya perawatan yang tinggi, periode persiapan pemrosesan yang lama, dan memiliki investasi awal yang lebih besar daripada mesin bubut biasa.
Selain itu, perlu dicatat bahwa pemrosesan suku cadang non-standar tidaklah mudah. Semua masalah dapat diselesaikan dengan menggunakan peralatan mesin berkualitas tinggi. Itu harus berupa rangkaian lengkap, mulai dari pemrosesan bahan hingga perlakuan panas, hingga desain proses, hingga pemeriksaan kualitas, dan kemudian hingga kontrol lingkungan.
Misalnya, meskipun ada mesin bubut spesifikasi tinggi yang sama memproses dan mengukur dimensi pada mesin bubut, semuanya dirancang dimensi, tetapi setelah mesin bubut dilepas, tegangan sisa yang dihasilkan oleh kondisi kerja yang digunakan akan menyebabkan penyimpangan dimensi/kesesuaian. Selain itu, semakin tinggi akurasi komponen kecil, semakin penting kontrol variabel lingkungan, seperti distribusi suhu/kelembaban/tegangan/jejak debu di udara.
Bayangkan ruang bebas debu di pusat permesinan presisi di Jerman/Jepang. Pemrosesan suku cadang non-standar harus menggabungkan pemrosesan material, kontrol lanjutan, dan sistem servo/kontrol variabel lingkungan/teknologi pengukuran presisi. Saat ini, China kekurangan akumulasi teknologi keras untuk motor servo presisi, sistem kontrol waktu nyata, dan pemrosesan material serta standarisasi proses.
Apa persyaratan untuk lingkungan kerja pusat permesinan CNC besar
Penerapan Pusat Pemesinan CNC Besar dalam Pemrosesan Cetakan Ekstrusi
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya
