Metode kompensasi untuk pusat permesinan CNC

Selama proses pemesinan pusat pemesinan CNC, mungkin ada masalah lintasan yang disebabkan oleh faktor bentuk pahat, yang tidak menjadi masalah. Kami dapat menyelesaikannya melalui metode kompensasi. Ada tiga metode kompensasi yang umum digunakan.

1. Kompensasi panjang alat
Input data untuk pemrograman pusat pemesinan CNC memerlukan penetapan pusat pemesinan komponen untuk menetapkan sistem koordinat pemrograman benda kerja. Sistem koordinat ini hanya berupa sistem koordinat benda kerja, dengan titik nol pada benda kerja. Kompensasi panjang pusat permesinan CNC hanya terkait dengan koordinat Z, tidak seperti titik nol pemrograman pada bidang X dan Y. Pahat diposisikan dengan lubang lancip spindel tanpa berubah, dan panjang masing-masing pahat pada titik nol koordinat Z berbeda.

Pusat pemesinan CNC perlu mengebor lubang dengan kedalaman 50mm, lalu mengetuk lubang dengan kedalaman 45mm. Gunakan mata bor sepanjang 250mm dan keran sepanjang 350mm untuk mengebor lubang dengan kedalaman 50mm. Pada titik ini, pusat pemesinan telah menetapkan titik nol benda kerja, dan saat mengganti keran untuk penyadapan.

Jika kedua pisau memulai pemesinan dari titik nol yang ditetapkan dan keran terlalu panjang untuk diketuk karena lebih panjang dari mata bor, menyebabkan kerusakan pada pahat dan benda kerja. Jika kompensasi alat disetel, panjang keran dan mata bor akan dikompensasi. Setelah titik nol pusat pemesinan diatur.

Sekalipun panjang keran dan mata bor berbeda, karena adanya kompensasi, koordinat Z titik nol telah secara otomatis mengkompensasi panjang keran menjadi Z+(atau Z) saat memanggil keran untuk bekerja, memastikan keakuratan titik nol pemesinan.

2. Kompensasi radius alat
Pusat pemesinan CNC memiliki kompensasi radius pahat, dan saat memprogram, diameter pahat dapat diabaikan. Kompensasi panjang pahat berlaku untuk semua pahat, sedangkan kompensasi radius pahat umumnya hanya digunakan untuk pemotong frais. Saat pemotong frais memproses kontur luar atau dalam benda kerja, kompensasi radius pahat digunakan. Saat menggunakan pemotong frais permukaan ujung untuk memproses permukaan ujung benda kerja, hanya diperlukan kompensasi panjang pahat.

Kompensasi radius alat pusat permesinan CNC adalah instruksi yang relatif sulit untuk dipahami dan digunakan, sehingga mereka tidak mau menggunakannya dalam pemrograman. Faktanya, memahami dan menguasainya dapat memberikan kemudahan yang besar untuk pemrograman dan permesinan.

Saat menyiapkan program untuk memproses bentuk benda kerja dengan pemotong frais, langkah pertama adalah menghitung dengan cermat nilai koordinat berdasarkan dimensi keseluruhan benda kerja dan radius pahat untuk menentukan jalur pusat pahat. Jari-jari pahat yang digunakan hanya nilai jari-jari pemotong frais ini. Setelah menyelesaikan program, ternyata pemotong frais ini tidak cocok untuk beralih ke alat berdiameter lain.

Pada titik ini, perlu dihitung ulang nilai koordinat jalur yang diambil oleh pusat alat. Untuk cetakan dengan bentuk yang rumit, penghitungan ulang terlalu sulit. Pemrosesan kontur benda kerja dapat dibagi menjadi pemesinan kasar dan pemesinan presisi. Setelah program pemesinan kasar diprogram, pemesinan kasar selesai.

 

Setelah pemesinan kasar, dimensi keseluruhan benda kerja telah berubah, dan beban kerja menghitung koordinat pusat alat pemesinan presisi terlalu besar; Jika kompensasi radius pahat digunakan, radius pahat dapat diabaikan dan diprogram sesuai dengan ukuran benda kerja. Kemudian radius alat tersebut digunakan sebagai kompensasi radius dan ditempatkan pada register kompensasi radius. Penggantian sementara pemotong frais atau pemesinan kasar dan halus dapat dilakukan. Cukup mengubah nilai kompensasi radius pahat dapat mengontrol ukuran dimensi eksternal benda kerja, dan pada dasarnya tidak perlu melakukan modifikasi apa pun pada program.

3. Kompensasi offset perlengkapan
Offset perlengkapan pusat pemesinan dapat digunakan tanpa mempertimbangkan posisi perlengkapan benda kerja. Saat pusat pemesinan CNC memproses benda kerja kecil, perlengkapan dapat menjepit beberapa benda kerja sekaligus, tanpa mempertimbangkan titik nol koordinat setiap benda kerja selama pemrograman. Cukup program sesuai dengan titik nol pemrograman masing-masing, lalu gunakan fixture offset untuk memindahkan titik nol pemrograman pada setiap benda kerja.

Fixture offset dijalankan menggunakan perintah fixture offset G54 hingga G59, atau sistem koordinat dapat diatur menggunakan perintah G92; Setelah satu benda kerja diproses, gunakan G92 untuk mengatur ulang sistem koordinat benda kerja baru saat memproses benda kerja berikutnya.