Instrumen Umum untuk Pemeliharaan Alat Mesin CNC dalam Pemrosesan Suku Cadang Presisi
2023-05-11
Penting dan efektif untuk menggunakan beberapa instrumen yang diperlukan selama proses deteksi kesalahan peralatan mesin CNC pemrosesan suku cadang presisi. Instrumen khusus ini dapat secara langsung mencerminkan kondisi titik patahan dari perspektif analisis kuantitatif.
1. Pengukur getaran
Pengukur getaran adalah instrumen yang paling umum digunakan dan dasar dalam deteksi getaran dalam pemrosesan komponen presisi. Ini memperkuat, mengubah, mengintegrasikan, dan mendeteksi keluaran sinyal lemah oleh sensor getaran, dan langsung menampilkan nilai getaran dari peralatan yang diuji pada instrumen atau layar tampilan. Untuk memenuhi persyaratan pengujian di tempat, penguji getaran umumnya dibuat portabel.
2. Termometer inframerah
Pengukuran suhu inframerah adalah penggunaan prinsip radiasi infra merah untuk mengubah pengukuran suhu permukaan suatu objek menjadi pengukuran daya radiasinya. Detektor infra merah dan sistem optik terkait digunakan untuk menerima energi radiasi infra merah tak terlihat dari objek yang diukur, dan diubah menjadi bentuk energi lain yang mudah dideteksi untuk ditampilkan dan direkam.
3. Osiloskop
Perbaikan sistem CNC biasanya dimulai dengan pengujian alat mesin menggunakan osiloskop saluran ganda dengan lebar pita frekuensi mulai dari 10 hingga 100MHz. Itu tidak hanya dapat mengukur parameter seperti level, tepi atas dan bawah pulsa, lebar pulsa, periode, frekuensi, dll., Tetapi juga membandingkan amplitudo fase dan level dari dua sinyal. Ini biasanya digunakan untuk mengamati bentuk gelombang osilasi dari catu daya sakelar utama, output riak dari catu daya DC atau motor tachogenerator, dan bentuk gelombang overshoot dan osilasi dari sistem servo. Digunakan untuk memeriksa dan menyesuaikan bentuk gelombang keluaran dari penguat fotolistrik dari pembaca pita kertas, serta untuk memeriksa osilasi vertikal dan horizontal dan bentuk gelombang pemindaian dari rangkaian CRT, serta sinyal video dari rangkaian penguat video.
1. Pengukur getaran
Pengukur getaran adalah instrumen yang paling umum digunakan dan dasar dalam deteksi getaran dalam pemrosesan komponen presisi. Ini memperkuat, mengubah, mengintegrasikan, dan mendeteksi keluaran sinyal lemah oleh sensor getaran, dan langsung menampilkan nilai getaran dari peralatan yang diuji pada instrumen atau layar tampilan. Untuk memenuhi persyaratan pengujian di tempat, penguji getaran umumnya dibuat portabel.
2. Termometer inframerah
Pengukuran suhu inframerah adalah penggunaan prinsip radiasi infra merah untuk mengubah pengukuran suhu permukaan suatu objek menjadi pengukuran daya radiasinya. Detektor infra merah dan sistem optik terkait digunakan untuk menerima energi radiasi infra merah tak terlihat dari objek yang diukur, dan diubah menjadi bentuk energi lain yang mudah dideteksi untuk ditampilkan dan direkam.
3. Osiloskop
Perbaikan sistem CNC biasanya dimulai dengan pengujian alat mesin menggunakan osiloskop saluran ganda dengan lebar pita frekuensi mulai dari 10 hingga 100MHz. Itu tidak hanya dapat mengukur parameter seperti level, tepi atas dan bawah pulsa, lebar pulsa, periode, frekuensi, dll., Tetapi juga membandingkan amplitudo fase dan level dari dua sinyal. Ini biasanya digunakan untuk mengamati bentuk gelombang osilasi dari catu daya sakelar utama, output riak dari catu daya DC atau motor tachogenerator, dan bentuk gelombang overshoot dan osilasi dari sistem servo. Digunakan untuk memeriksa dan menyesuaikan bentuk gelombang keluaran dari penguat fotolistrik dari pembaca pita kertas, serta untuk memeriksa osilasi vertikal dan horizontal dan bentuk gelombang pemindaian dari rangkaian CRT, serta sinyal video dari rangkaian penguat video.
Konsep Keandalan dalam Pemrosesan Suku Cadang Presisi
Analisis rute pemesinan untuk alur mobil di Pabrik Pemesinan Presisi CNC Dongguan
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya
