Apa itu jamur? Apa strukturnya?

Cetakan adalah "model" yang digunakan untuk menyuntikkan resin dalam keadaan cair ke dalamnya. Cetakan yang digunakan dalam pencetakan injeksi sering dibandingkan dengan "model taiyaki". Sama seperti membuat taiyaki, cetakan atas dan bawah diikat, dan rongga bagian dalam gesper diisi dengan bahan untuk membuat bentuk produk. Pemrosesan resin pada dasarnya terbuat dari logam, sehingga disebut cetakan. Bahan cetakan sebagian besar adalah baja paduan atau baja tahan karat, yang merupakan baja yang telah dikeraskan sebelumnya. Metode dasar pembuatan cetakan adalah mengukir dan memotong blok logam dengan mesin NC, dll. Bergantung pada strategi biaya atau bentuk, cetakan dapat dibagi menjadi beberapa bagian dan diproses secara terpisah, atau cetakan setelah pemrosesan pengukiran dapat diperlakukan dengan perlakuan panas seperti pendinginan.

Cetakan pada dasarnya adalah set dari 2 cetakan. Tujuannya adalah untuk menutup dua cetakan, mengisinya dengan bahan resin, dan kemudian membuka cetakan untuk mengeluarkan produk resin yang dicetak. Cetakan yang melengkapi pembentukan bagian depan bagian tersebut disebut rongga, dan cetakan yang melengkapi pencetakan bagian dalam disebut inti. Dalam kebanyakan kasus, cetakan dibuka secara horizontal di kiri dan kanan, rongga diperbaiki, dan inti melakukan gerakan bolak-balik membuka dan menutup. Sebagian besar cetakan sisi rongga adalah bagian permukaan bagian tersebut, dan untuk memastikan estetika permukaan bagian, umumnya tidak perlu mengonfigurasi terlalu banyak bagian pada rongga. Terkadang, untuk membuat gaya bagian tersebut indah, pemrosesan timbul digunakan. DI SISI LAIN, DI SISI INTI, BIASANYA ADA BANYAK KOMPONEN SEPERTI PIN EJEKTOR YANG DIGUNAKAN UNTUK MELEPAS BAGIAN-BAGIAN DARI CETAKAN. Bergantung pada struktur cetakan dan bentuk lokasi injeksi resin yang sesuai (gerbang), ada juga jenis cetakan tiga pelat yang dibagi menjadi tiga bagian.