Apa itu penggilingan Silinder?
ApaPenggilingan silinder?
Gerinda silinder adalah salah satu proses gerinda yang lebih umum, terutama digunakan untuk menggiling benda kerja simetris rotasi. Berbagai jenis penjepitan benda kerja dan arah umpan: gerinda silang periferal antar pusat, gerinda periferal-longitudinal antar pusat, gerinda periferal tanpa pusat, gerinda longitudinal periferal tanpa pusat.
Jenis penjepitan yang lebih umum dalam gerinda silindris adalah antara pusat. Ini berarti benda kerja dipusatkan di depan dan digerakkan oleh penggerak benda kerja. Untuk gerinda silinder eksternal, benda kerja yang panjang, berat, atau tipis juga didukung dengan penyangga yang stabil untuk memenuhi persyaratan bentuk dan geometri yang diperlukan. Dalam produksi massal alat-alat seperti: mata bor, pemotong frais, bor langkah, dll semakin banyak. Dalam hal ini, pemotongan dilakukan dengan pakan yang lebih tinggi, dibagi menjadi beberapa pemotongan dan pergerakan pakan yang dikurangi.
Dalam gerinda tanpa pusat, benda kerja dipasang pada 3 titik. Fiksasi terdiri dari roda gerinda, roda kontrol, dan penggaris pendukung. Benda kerja dipandu dan dikerjakan di pinggiran pada saat yang bersamaan. Pada gerinda terjun tanpa pusat, roda gerinda bergerak secara radial ke arah benda kerja. Benda kerja berikut dapat diproduksi dengan proses penggilingan ini: jarum injeksi untuk sistem injeksi, rumah bantalan untuk poros bubungan, pengangkat katup untuk industri otomotif. Poros dan batang untuk industri otomotif serta komponen untuk industri bantalan gelinding diproduksi dengan penggilingan infeed tanpa pusat dalam proses penggilingan kontinu yang khas.
Fitur alat mesin gerinda silinder
Mesin gerinda silinder adalah mesin rekayasa presisi yang digunakan untuk membentuk permukaan luar benda. Permukaannya mungkin berkontur atau berundak, meruncing atau lurus. Mesin gerinda silinder tidak berbeda dalam pengoperasiannya dengan mesin bubut karena mesin ini memutar objek yang akan digiling di sekitar poros tengah. Namun, alih-alih memotong logam seperti mesin bubut, mesin tersebut menggunakan roda gerinda yang berputar untuk menggiling kelebihan logam dari benda yang berputar.
Mesin gerinda silinder dapat digunakan untuk mencapai pembentukan yang tepat pada sejumlah komponen yang diproduksi, terutama di mana diameter dalam atau luar harus dibulatkan dengan sempurna. Beberapa keuntungan lain dari penggilingan silinder meliputi:
Keserbagunaan: Bergantung pada jenis roda gerinda, mesin gerinda silinder dapat digunakan pada berbagai bahan, termasuk aluminium dan baja. Demikian pula, pabrikan dapat mengonfigurasi alat ini untuk mendukung produksi berbagai produk.
Kemudahan penggunaan: Mesin gerinda silindris modern mudah untuk memuat dan membongkar material dan menampilkan otomatisasi yang efisien.
Finishing Permukaan yang Disempurnakan: Pertimbangan utama di banyak industri, mesin gerinda silinder mendukung hasil akhir yang lebih tinggi daripada teknik yang lebih kasar. Ini menghemat waktu pemangkasan, yang pada gilirannya mengurangi biaya.
Manfaat ini terutama karena berbagai konfigurasi gerinda yang tersedia. Berbagai jenis dan kombinasi kepala roda dan poros dapat bekerja sama untuk mendukung berbagai penggunaan. Pabrikan di semua industri mencari penggilingan eksotis untuk menghemat uang sambil tetap memproduksi suku cadang berkualitas tinggi dan berpresisi tinggi. Gerinda silinder sering menghasilkan hasil yang serupa atau bahkan lebih baik dari yang lainproses penggilingan, seperti permesinan CNC, dan juga lebih cepat.
Penggunaan penggiling silinder
Mesin gerinda silinder terutama digunakan untuk gerinda presisi pada permukaan ujung, lingkaran luar, dan permukaan kerucutbagian porosdalam batch, dan merupakan peralatan utama dalam industri seperti mesin mobil. Ini juga cocok untuk memproses bagian poros dengan batch kecil dan persyaratan presisi tinggi di bengkel pemesinan presisi militer, luar angkasa, dan umum.
(1) Digunakan dalam industri pemintalan tekstil, rangka benang kasar, rangka gambar, mesin sisir, mesin tekstur dan pemrosesan rol atas lainnya.
(2) Untuk produksi dan pembuatan industri peralatan komunikasi kantor, mesin faks, mesin fotokopi, printer, komplotan pemotongan dan pengolahan rol karet lainnya.
(3) Cocok untuk pencetakan, makanan, industri farmasi alat pengangkut otomatis rol atas, pemrosesan plastik.
Pengaruh Akurasi Pemesinan pada Mesin Gerinda Silinder
1. Pengaruh ketinggian kepala gerinda, headstock dan tailstock terhadap ketelitian dimensi benda kerja.
Kesalahan ketinggian kepala gerinda, headstock, dan tailstock akan menyebabkan garis tengah headstock, tailstock, dan sumbu spindel roda gerinda menyimpang di ruang angkasa. Pada saat ini, permukaan benda kerja yang akan digiling akan menjadi hiperboloid.
2. Pengaruh garis penghubung antara bagian tengah headstock dan tailstock terhadap kesalahan paralelisme sumbu spindel kepala gerinda pada bidang horizontal terhadap ketelitian dimensi benda kerja.
Ketika kesalahan ini terjadi, bentuk benda kerja yang digiling oleh gerinda silinder akan menjadi kerucut, yaitu roda gerinda digiling pada suatu sudut, dan permukaannya memiliki garis gerinda spiral.
3. Pengaruh kesalahan vertikalitas pergerakan kepala gerinda relatif terhadap rel pemandu alat mesin terhadap akurasi pemesinan.
Hasil akhir dari kesalahan ini adalah membuat sumbu spindel menyimpang dari garis yang menghubungkan pusat headstock dan tailstock, dan ketika menggerinda muka ujung bahu poros, akan menyebabkan tegak lurus antara muka ujung poros. bahu dan sumbu benda kerja.
Apa itu pengeboran CNC?
Layanan Hobbing Gear
