Langkah-langkah apa yang tercermin dalam persyaratan presisi untuk pemrosesan komponen perangkat keras presisi
Pengarang: Otomasi Hansheng
2023-02-13
Pemrosesan bagian perangkat keras kecil biasanya sulit dan berukuran kecil, seperti penunjuk pada aksesori jam, roda gigi yang menggerakkan meja putar, dll., yang semuanya merupakan bagian yang relatif halus. Semakin tinggi presisi pemrosesan bagian perangkat keras kecil, semakin baik efek penggunaannya, seperti halnya jam tangan merek besar saat ini, karena hanya dengan tampilan yang sangat bagus, ukuran yang presisi, dan presisi tinggi, suara rotasi dapat menjadi lebih baik.
Namun, presisi pemesinan komponen perangkat keras kecil harus tetap terjaga, dan persyaratan langkahnya juga berbeda dari pemesinan komponen umum, yang memerlukan langkah menggambar perlengkapan. Fixture adalah kategori besar alat yang digunakan dalam pertukangan, besi, tukang, mesin, kontrol listrik, dan kerajinan tangan lainnya, terutama sebagai alat untuk membantu mengendalikan posisi atau gerakan (atau keduanya). Perlengkapan dapat dibagi menjadi tiga kategori: perlengkapan perakitan proses, perlengkapan pengujian proyek, dan perlengkapan pengujian papan sirkuit.
1. Ukur dan gambar objek yang diperlukan (departemen perangkat lunak harus memberikan informasi tentang motherboard dan papan kecil, yang harus disertakan dalam gambar sebenarnya. Disarankan untuk mencetak objek yang sesuai dan membandingkannya dengan objek sebenarnya. Saat mencetak, sesuaikan opsi rasio pencetakan ke 1:1 untuk memastikan posisi lubang).
2. Penempatan motherboard biasanya diletakkan di bagian tengah papan jarum bawah. Ini untuk referensi. Secara umum, situasinya tidak ideal (ada hubungan yang digerakkan antara kipas pendingin dan kipas tanduk putar yang ditempatkan di pelat bawah rangka atas). Setelah menentukan posisi motherboard, maka posisi penempatan papan kecil dapat ditentukan.
3. Gambar pelat bantalan. Berdasarkan hubungan antara motherboard dan papan kecil, papan pembawa dapat ditarik. Alokasikan dan pertahankan posisi pin adaptor secara wajar. Posisi ini biasanya dapat ditempatkan di dekat motherboard, serta lubang dengan diameter sekitar 60 dan diameter 1,75 (yang dapat mengurangi berat total perlengkapan dan meningkatkan estetika). Papan pembawa gambar adalah posisi tepi di sisi kiri dan kanan papan PCB. Posisi tepi ini adalah posisi tepi berbagai antarmuka dan tidak mengecualikan pengukuran aktual dalam pengujian aktual.
4. Untuk hard drive dan sisipan samping ganjil, jika berupa sisipan kawat, posisi konektor harus diperhatikan. Posisi depan dan belakang atas dan bawah modul samping ditentukan berdasarkan konektor motherboard. Plug-in samping adalah papan fiberglass 5T dengan empat takik. Tempatkan braket pada posisi yang sesuai pada pelat bantalan. Sisipan samping dikunci ke pelat bantalan dengan empat selongsong dengan tinggi yang sama, sehingga sisipan samping mempertahankan posisi gerakan kiri dan kanannya, menyisakan gerakan 13mm dan celah 0,1mm untuk selongsong dengan ketinggian yang sama, yang merupakan nilai referensi. Celah antara sisipan samping dan pelat bantalan lebih besar dari celah antara selongsong dengan tinggi yang sama.
5. Pelat putar cetakan bawah (dijelaskan dalam penghargaan kontrak untuk cetakan bawah dan cetakan atas) terletak di bawah dan di atas pelat jarum bawah. Aliran meja putar harus dialokasikan secara wajar berdasarkan lokasi umum pesanan kontrak, dan pengoperasiannya harus sesuai. (Perhatian harus diberikan pada apakah ada gangguan pada pelat bawah rangka bawah selama pelepasan pelat putar cetakan bawah, yang dapat digiling).
6. Posisi ujung jarum pelat jarum atas dan pelat jarum atas ditentukan oleh pelat tekanan tetap dan batang kompresi elastis yang akan dipasang. Pelat bantalan dapat digunakan sebagai gambar referensi. (Pasang pin test point di bagian depan motherboard di ruang fungsi papan pin atas) Tentukan posisi CPU dan GPU, dan pasang kipas pendingin.
Apa perbedaan antara pemesinan CNC dan pemesinan tradisional
Seberapa besar pengaruh produksi part presisi di industri mekanik
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya