Pengantar Persyaratan Bahan dan Metode Pemrosesan untuk Pemrosesan Bagian Mekanik Dongguan

Di industri pemrosesan suku cadang mekanis Dongguan, pemrosesan suku cadang adalah konten pekerjaan yang umum. Setiap jenis peralatan mekanis perlu dicocokkan dengan berbagai komponen, dan bagian penyusunnya sendiri mengandung komponen dan konfigurasi yang terfragmentasi. Bagian mekanik berkualitas tinggi memiliki dampak dan peran yang sangat penting dalam industri mekanik, dan pembentukan bagian mekanik tidak dapat dipisahkan dari bagian logam kecil. Metode pemrosesan suku cadang mesin termasuk die-casting, dan umumnya suku cadang mekanis terbuat dari bahan logam.
​
Pasti banyak hal yang harus diperhatikan selama pengerjaan, dan banyak juga faktor yang mempengaruhi kualitas produk. Oleh karena itu, penting untuk memperhatikan beberapa detail di atas. Sekarang, mari kita pahami persyaratan material untuk pengerjaan bagian mekanis?

1 、 Ini adalah persyaratan untuk kekerasan material. Dalam beberapa kasus, semakin tinggi kekerasan material, semakin baik. Ini hanya terbatas pada persyaratan kekerasan untuk bagian mekanis pemesinan. Bahan yang digunakan untuk pemesinan bagian mekanis tidak boleh terlalu keras, dan jika lebih keras dari bagian mekanis, tidak dapat diproses.

2 、 Bahan harus cukup lunak dan keras, setidaknya satu tingkat lebih rendah dari kekerasan mesin, dan itu juga tergantung pada tujuan perangkat pemrosesan dan pemilihan bahan yang masuk akal untuk mesin.

Singkatnya, masih ada persyaratan material tertentu untuk pemesinan bagian mekanis, dan tidak semua material cocok untuk diproses, seperti material yang terlalu lunak atau terlalu keras. Yang pertama tidak diperlukan, sedangkan yang terakhir tidak dapat dikerjakan.

Oleh karena itu, prinsip dasarnya adalah memperhatikan kerapatan material sebelum diproses. Jika kerapatan terlalu tinggi, itu setara dengan kekerasan tinggi. Apalagi jika kekerasannya melebihi kekerasan mesin (alat bubut bubut), tidak bisa diproses. Tidak hanya akan merusak bagian-bagiannya, tetapi juga akan menimbulkan bahaya, seperti alat pemutar terbang, melukai orang, dan sebagainya. Oleh karena itu, secara umum, untuk pemrosesan mekanis, material harus lebih rendah dari kekerasan alat untuk melanjutkan pemrosesan.

Poin-poin di atas adalah persyaratan untuk pemesinan bagian mekanis. Mari kita lihat kembali metode pemrosesan mereka, sebagai berikut:

Die casting adalah metode operasi yang umum digunakan. Die casting adalah proses pengecoran logam yang ditandai dengan penggunaan rongga cetakan untuk memberikan tekanan tinggi pada logam cair. Cetakan umumnya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, dan proses ini agak mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan die casting tidak mengandung besi, seperti seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan paduan timah timah dan paduannya.

Mesin die-casting ruang dingin atau mesin die-casting ruang panas dapat digunakan sesuai kebutuhan. Biaya coran dan cetakan sangat tinggi, sehingga metode die-casting umum hanya dapat digunakan untuk produksi massal. Pembuatan komponen die-casting relatif mudah, yang umumnya hanya memerlukan empat langkah utama, dengan kenaikan biaya per unit yang sangat kecil.

Ini sangat cocok untuk memproduksi coran kecil dan menengah dalam jumlah besar, sehingga ini paling banyak digunakan di antara berbagai proses pengecoran. Dibandingkan dengan proses pengecoran lainnya, bagian die-casting memiliki permukaan yang lebih halus dan konsistensi dimensi yang lebih tinggi.