Cara Mengurangi Kekasaran Permukaan Saat Menggunakan Metode Kontrol Dua Tangan untuk Pemrosesan Suku Cadang Presisi
2023-05-17
Saat menggunakan metode kontrol dua tangan untuk pemesinan dan pembubutan komponen presisi, pengumpanan yang tidak rata sering kali meninggalkan bekas yang tidak rata pada permukaan benda kerja. Untuk memenuhi persyaratan kekasaran permukaan yang ditentukan, setelah benda kerja diputar, benda kerja harus dipotong dengan hati-hati dengan kikir kasar dan dipoles dengan kikir halus, sebaiknya dipoles dengan kain pasir.
Saat menggunakan kikir pada mesin bubut, untuk memastikan keamanan, tidak diperbolehkan menggunakan kikir tanpa pegangan untuk menghindari kontak tangan dengan chuck. Saat mengajukan, Anda harus memegang gagang dengan tangan kiri dan memegang ujung depan kikir dengan tangan kanan. Tekanan harus seragam dan konsisten, dan kekuatan yang berlebihan tidak boleh digunakan, jika tidak maka akan mempengaruhi kebulatan benda kerja. Tunjangan pengarsipan tidak boleh terlalu banyak, biasanya sekitar 0,1 mm, dan kecepatannya tidak boleh terlalu tinggi.
Setelah benda kerja diarsipkan, akan ada sedikit goresan di permukaannya, yang bisa dihilangkan dengan pengamplasan. Kain abrasif yang digunakan pada mesin bubut umumnya terbuat dari partikel pasir korundum. Berdasarkan ketebalan partikel pasir, jenis sandcloth yang umum digunakan adalah 00, 01, 1, 1,5, dan 2. Semakin kecil angkanya, semakin halus partikelnya. Angka 00 adalah pasir halus, dan nomor 2 adalah pasir kasar.
Saat memoles dengan kain pasir, benda kerja harus diputar dengan kecepatan lebih tinggi dan perlahan-lahan digerakkan bolak-balik pada benda kerja menggunakan kain pasir. Terakhir, tambahkan sedikit minyak pelumas ke kain pasir halus untuk mengurangi kekasaran permukaan.
Saat memoles dengan kain abrasif, kain abrasif tidak boleh dibungkus di sekitar benda kerja dan jari bagian presisi untuk pemolesan.
Lima Metode Pemesinan Permukaan Kerucut Bagian Presisi pada Mesin Bubut
Alat pemutar apa yang diperlukan untuk memproses ulir berbeda untuk komponen presisi
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya