Apa poin utama untuk debugging, memverifikasi, dan memeriksa perlengkapan dalam pemrosesan suku cadang presisi

(1) Dalam pemrosesan komponen presisi, penandaan benda kerja dapat diselesaikan oleh tukang, dan umumnya templat dengan bentuk yang sama dengan sayap perlu dibuat.

(2) Saat menggiling dan menyelaraskan, meja putar harus disejajarkan pada posisi dua bagian tertentu, dan garis dua bagian dari benda berbentuk sayap tertentu harus sejajar dengan meja kerja secara vertikal dan horizontal dengan memutar benda kerja. Mengenai posisi lateral antara pemotong frais dan benda kerja, penyetelan untuk penggilingan kasar ditentukan dengan menyesuaikan panjang batang profil, sedangkan penyetelan untuk penggilingan halus ditentukan oleh sedikit gerakan menyamping meja kerja.

(3) Penggilingan halus dipisahkan, dan bentuk, posisi, dan tekanan kontak rol dari permukaan yang terbentuk dibentuk menggunakan efek sisa penggilingan kasar.

(4) Dalam pemrosesan bagian presisi, perhatian harus diberikan pada penggunaan penggilingan balik. Permukaan cembung 1 digiling dari ujung besar sayap, dan permukaan cekung 2 digiling dari ujung kecil sayap.

(5) Saat memeriksa kurva kontur, gunakan templat khusus untuk pemeriksaan.

(6) Posisi potongan berbentuk sayap biasanya diperiksa secara visual dengan menandai.

(7) Setelah inspeksi bentuk dari setiap bagian bentuk sayap memenuhi syarat, bagian tengah permukaan benda kerja dapat diperiksa menggunakan tabel indikator dan titik tertinggi permukaan cembung dapat diperiksa ulang menggunakan perangkat kalibrasi pelat bagian dua. Kesalahan bagi dua ditentukan berdasarkan perbedaan nilai yang ditunjukkan.