Interpretasi Proses "Pengembalian Nol" dari Pusat Pemrosesan Pembubutan dan Penggilingan Dongguan
2023-05-16
Pusat Pemrosesan Senyawa Pembubutan dan Penggilingan dibagi menjadi mode enkoder pulsa absolut dan mode enkoder pulsa inkremental berdasarkan komponen deteksi yang berbeda saat kembali ke nol. Encoder pulsa absolut digunakan sebagai sistem komponen umpan balik. Setelah instalasi dan debugging alat mesin, selama penggunaan normal, selama baterai cadangan encoder pulsa absolut valid, tidak perlu mengatur ulang ke nol setiap kali mesin dihidupkan.
Arah atau cara bergerak ditentukan oleh pemrograman PLC dan pengaturan parameter alat mesin dari sistem CNC. Kecepatan pergerakan sumbu juga diatur dalam parameter alat berat. Proses pengembalian ke nol pada mesin bubut CNC adalah ketika sistem PLC bekerja sama dengan sistem CNC, sistem CNC memberikan perintah kembali ke nol, kemudian sumbu bergerak ke arah yang telah ditentukan. Tekan sakelar kembali ke nol (atau tinggalkan sakelar posisi nol), dan PLC mengirimkan sinyal perlambatan ke sistem CNC. Sistem CNC melambat ke arah yang telah ditentukan, dan sistem pengukuran menerima pulsa nol. Setelah menerima pulsa pertama, nilai koordinat dirancang Ketika semua sumbu menemukan nol, proses homing berakhir.
Metode zeroing mesin bubut CNC adalah sebagai berikut:
Dalam sistem yang menggunakan enkoder pulsa inkremental, pembubutan Dongguan dan pemesinan senyawa penggilingan harus terlebih dahulu melakukan operasi pengembalian nol untuk menentukan asal koordinat mesin untuk setiap pembubutan. Menemukan titik nol terutama terkait dengan pulsa nol dari sakelar nol, enkoder, atau penggaris kisi. Biasanya ada dua cara:
1. Dengan cepat bergerak ke arah aksial yang telah ditentukan sebelumnya, tekan sakelar posisi nol, hentikan perlambatan dan lanjutkan bergerak maju hingga sumbat meninggalkan sakelar posisi nol, dan sistem CNC mulai mencari titik nol. Saat menerima pulsa nol, tentukan posisi titik referensi.
2. Sumbu bergerak cepat ke arah yang telah ditentukan. Tekan stop ke sakelar posisi nol dan perlambat secara terbalik. Saat meninggalkan sakelar nol lagi, sumbu berubah arah dan bergerak menuju titik referensi. Ketika titik nol dihentikan dan ditekan lagi, ketika sakelar dihidupkan, sistem CNC permesinan komposit pembubutan dan penggilingan Dongguan mulai menemukan titik nol. Ketika pulsa titik nol diterima, posisi titik referensi akan ditentukan.
Apa alasan kebocoran oli selama pemesinan CNC di pabrik pemrosesan CNC
Apa yang harus dilakukan saat parkir di pemrosesan Dongguan Turning and Milling Compound Center
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya
