Analisis Penyebab Kegagalan Tabrakan Pahat di Pusat Pemesinan Komposit Pembubutan dan Penggilingan

Karena pusat gravitasi pemrosesan komposit pembubutan dan penggilingan dikunci menggunakan perangkat lunak dan perangkat keras, selama pemrosesan simulasi, tidak diperbolehkan untuk secara intuitif melihat apakah alat mesin telah dikunci ketika tombol operasi bermotor ditekan pada antarmuka simulasi. Saat meniru, seringkali tidak ada keselarasan pahat, bahkan jika perkakas mesin tidak terkunci dan berjalan, mudah bertabrakan dengan pahat. Oleh karena itu, sebelum mensimulasikan pemrosesan, perlu masuk ke antarmuka operasi untuk memastikan apakah alat mesin dapat dikunci. Lupa menutup sakelar diam selama pemrosesan. Karena saat menirukan kecepatan, untuk menghemat waktu, sering kali saklar transfer udara dihidupkan. Rotasi idle mengacu pada mesin perkakas yang berjalan pada kecepatan g00 pada semua poros yang tidak tersumbat. Sekalipun sakelar operasi tidak dimatikan selama pemrosesan, perkakas mesin mengabaikan laju pengumpanan yang diberikan dan beroperasi pada laju g00, mengakibatkan pemotongan dan benturan dengan perkakas mesin. Saya tidak kembali ke tempat ujian setelah pindah dari angkutan udara ke imitasi. Pada langkah verifikasi, alas mesin terkunci dan tidak dapat bergerak, sementara pahat pemotong mensimulasikan operasi pemrosesan benda kerja yang berlawanan (koordinat dan koordinat lawan berubah). Pada saat ini, koordinat tidak cocok dengan lokasi penting, dan kemampuan untuk merujuk kembali ke titik lokasi pengujian harus digunakan untuk melindungi koordinat titik nol stagnasi dan koordinat lawan. Bahkan jika operasi pemesinan dilakukan tanpa menimbulkan masalah setelah memverifikasi kecepatan, itu akan mengakibatkan benturan pada pahat pemotong. Tujuan pembatalan overtravel tidak benar.

Saat alat mesin mengalami overtravel, disarankan untuk menekan dan menahan tombol batalkan overtravel, dan secara manual atau manual bergerak menuju target diferensial untuk membatalkan. Namun, meskipun tujuan penghapusan dibalik, itu akan menyebabkan kerusakan pada alat mesin. Dikarenakan inefisiensi alat mesin selama pemeliharaan perjalanan saat tombol pembatalan perjalanan ditekan, sakelar pemeliharaan perjalanan masih berada di titik ekstrem perjalanan. Pada titik ini, sambungan meja layanan dapat diarahkan ke target overtravel, menyebabkan kerusakan pada sekrup dan menyebabkan kerusakan pada perkakas mesin. Lokasi indikator waktu berjalan tidak sesuai. Saat dijalankan, sering dijalankan dari posisi kursor ke bawah. Untuk rotary bed, perlu dilakukan penyelewengan nilai deviasi pahat dari pahat yang digunakan. Bahkan jika alat tidak disalahgunakan, alat yang digunakan dalam proses pengangkutan mungkin bukan alat yang diinginkan, dan ada kemungkinan besar terjadi benturan pisau karena perbedaan alat yang digunakan. Tentu saja, ketika menentukan pusat gravitasi pemesinan dan mesin penggilingan CNC, pertama-tama perlu menggunakan sistem koordinat seperti g54 dan nilai panjang pahat yang terakumulasi. Karena akumulasi nilai panjang yang tidak merata untuk setiap pisau, bahkan jika tidak disalahgunakan, ada kemungkinan benturan pisau.

Alat mesin CNC untuk memutar dan menggiling pusat gravitasi pemesinan komposit adalah alat mesin presisi tinggi yang sering diperlukan untuk pencegahan tabrakan. Ini membutuhkan operator untuk menumbuhkan suasana yang disengaja dan teliti, mengoperasikan alat mesin dengan keterampilan yang tepat, dan mengurangi terjadinya benturan alat. Dengan kemajuan teknologi, ia telah menunjukkan keterampilan tingkat lanjut seperti inspeksi dan pengukuran kerusakan alat pemotong selama proses pemrosesan, inspeksi dan pengukuran ketahanan benturan alat mesin, dan pemrosesan alat mesin yang menyesuaikan diri, yang dapat dipertahankan dengan lebih baik.