Métodos de tratamiento superficial de piezas mecanizadas.
Métodos de tratamiento superficial de piezas mecanizadas.
Con nuestroServicios de mecanizado CNC, puede elegir entre una variedad de servicios de acabado de superficies metálicas para mejorar la apariencia de las piezas, la suavidad de la superficie, la resistencia a la corrosión y otras propiedades de sus piezas perforadas con CNC.
Cuadro:
Se refiere a rociar pintura, pigmento o color sobre una superficie sólida como una capa protectora de color para cambiar el proceso de tratamiento de la superficie, que se puede usar para procesar piezas de mecanizado CNC metálicas o no metálicas de cualquier forma, generalmente aplicadas a aluminio, acero inoxidable y Componente de aleaciones de acero. Su finalidad es mejorar la apariencia y prevenir la corrosión u oxidación.
Pasivación:
Un tratamiento superficial químico común del acero yacero inoxidableque elimina los contaminantes negros o protege el material con una capa ligera para crear una capa que mejora la resistencia a la corrosión o reduce la reactividad química.
Galvanoplastia/galvanoplastia:
El proceso de utilizar una corriente eléctrica para reducir los cationes metálicos disueltos de modo que formen una fina capa metálica coherente sobre un electrodo para cambiar la naturaleza de la superficie metálica o aumentar el espesor de la parte del orificio.
Recubrimiento en polvo/Recubrimiento en polvo:
Un acabado funcional y decorativo, es un polvo seco de flujo libre que se aplica electrostáticamente y luego se cura con calor para crear un acabado más duro que la pintura convencional. Las principales áreas de aplicación incluyen electrodomésticos, perfiles de aluminio, herrajes para baterías, automóviles, motocicletas,Partes de la bicicleta, etc.
Anodizado/Anodizado:
Un proceso de pasivación electrolítica que crea una fina capa de óxido de aluminio en el exterior de las piezas mecanizadas por CNC de aluminio para aumentar el espesor de la capa de óxido nativo y proteger el metal, ya que esta capa es más resistente a la corrosión y al desgaste que el aluminio.
Pulido:
También conocido como pulido, es un proceso de frotar la superficie de una pieza o utilizar una acción química para producir una superficie lisa y brillante, de modo que la superficie tenga una reflexión especular significativa o reduzca la reflexión difusa de algunos materiales.
Óxido negro:
También conocido como ennegrecimiento, luz azul pistola o ennegrecimiento térmico, un proceso químico que forma un recubrimiento de conversión negro sobre acero inoxidable, cobre y aleaciones a base de cobre, zinc, metales en polvo, soldadura de plata y materiales ferrosos, mejorando la resistencia a la corrosión, minimiza la luz. reflexión.
Recubrimiento de conversión:
También conocido como conversión de cromato, este recubrimiento se utiliza para convertir metales mediante procesos químicos o electroquímicos en una capa protectora, principalmente como inhibidor de la corrosión, acabado decorativo o para mantener la conductividad eléctrica.
Bead Explosion/Bead Explosion: El proceso de eliminar depósitos superficiales mediante la aplicación de finas perlas de vidrio a alta presión sin dañar la superficie.
Bead Explosion/Bead Explosion: El proceso de eliminar depósitos superficiales mediante la aplicación de finas perlas de vidrio a alta presión sin dañar la superficie.
Arenado / Arenado:
El proceso u operación de propulsar una corriente abrasiva que consiste en partículas de arena de alta velocidad, a alta presión con un sistema de presión de aire, como un dispositivo de carga, para eliminar contaminantes de la superficie, limpiar metal o agregar textura y luego alterar la suavidad o rugosidad de una superficie. Gastar.
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