Apa alasan kebocoran oli selama pemesinan CNC di pabrik pemrosesan CNC
Pengarang: Otomasi Hansheng-kk
2023-05-16
Mereka yang pernah terpapar permesinan CNC harus tahu bahwa kita rentan terhadap kebocoran oli selama proses permesinan CNC. Dan mudah untuk melihat lokasi kebocoran oli di pusat permesinan CNC. Terutama disebabkan oleh kebocoran oli dari aksesori atau silinder bubut CNC.
Jika itu aksesori, perawatannya akan relatif sederhana. Kebocoran silinder bisa sangat merepotkan dan juga bisa mengakibatkan mesin tergores. Jadi mari kita menganalisis alasan kebocoran oli mesin CNC bersama-sama.
Penggantian oli tidak memenuhi standar, yang sering menyebabkan kebocoran oli selama pemesinan CNC. Masalah yang terjadi selama penggantian oli terutama terwujud dalam tiga aspek berikut:
1 、 Untuk komponen dengan oli pelumas viskositas tinggi, perubahan ke oli pelumas viskositas rendah akan mempengaruhi kinerja penyegelan kotak yang sesuai, lubang poros, dan bagian lain, dan dapat sangat mengurangi kinerja penyegelan bagian ini.
2 、 Jika tangki oli tidak dibersihkan selama pemesinan CNC dan penggantian oli, kotoran di dalam tangki dapat masuk ke sistem pelumasan, memblokir sirkuit oli, memakai komponen penyegelan, dan menyebabkan kebocoran oli.
3. Pengisian oli yang berlebihan selama pemesinan CNC, terutama di area dengan bagian yang berputar, lebih rentan terhadap tumpahan oli karena efek pengadukan dari bagian yang berputar. Pemilihan dan penyetelan komponen sistem pelumasan yang tidak tepat dapat menyebabkan kebocoran oli pemesinan CNC.
Misalnya, ketika personel permesinan dan perawatan CNC memilih pompa oli dengan tekanan berlebihan atau keluaran oli selama perawatan, atau saat menyesuaikan tekanan sistem, tekanan katup luapan, katup pengaman, katup penurun tekanan, dll. terlalu tinggi, dan laju aliran sistem pelumasan alat mesin CNC terlalu besar, yang tidak cocok dengan sistem oli balik dan sistem penyegelan, dapat menyebabkan kebocoran oli.
Faktanya, penyebab kebocoran oli selama pemesinan CNC bukan hanya poin di atas. Saat menghadapi masalah serupa dalam operasi kami yang sebenarnya, kami harus hati-hati memeriksa dan segera mengidentifikasi penyebab kebocoran oli selama pemesinan CNC, yang juga dapat menghindari kerugian yang tidak perlu.
Apa karakteristik penggilingan alur spiral dalam pemrosesan komponen presisi
Interpretasi Proses "Pengembalian Nol" dari Pusat Pemrosesan Pembubutan dan Penggilingan Dongguan
Artikel Terkait
Mari kita bahas dasar-dasar prosedur pelapisan listrik. Pelapisan listrik melibatkan beberapa fase, dan dari pra-perlakuan hingga pasca-perlakuan, ada beberapa fase yang sangat penting.
Prinsip dasar perawatan permukaan bagian presisi dalam pemesinan CNC
Panel audio, rangka rokok elektrik, nameplateLOG, rangka jam tangan, dan lain-lain merupakan komponen-komponen yang membutuhkan pemrosesan CNC dengan permukaan bertekstur tinggi.
Proses pemesinan CNC pada bagian paduan aluminium dengan tekstur permukaan berkualitas tinggi dijelaskan secara rinci
Penyelesaian metalik, terkadang dikenal sebagai penyelesaian metalik, adalah proses penggunaan beberapa teknik untuk mengubah permukaan suatu objek guna meningkatkan tampilan dan kinerjanya, seperti ketahanan terhadap korosi, ketahanan terhadap perubahan warna, ketahanan terhadap bahan kimia, ketahanan terhadap abrasi, dan kekerasan, memodifikasi konduktivitas listrik, menghilangkan gerinda, atau mengaplikasikan warna tertentu pada komponen yang dikerjakan mesin.
Proses perawatan permukaan finishing CNC logam dan prinsip kerjanya
